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如何处理压油管道的振动和噪声

发布时间:2023-05-09T13:39:59更新时间:2023-05-09T13:39:03 浏览量:112
[文章摘要]: 液压机如何处理管道振动和噪音? 液压管路另一种故障是管路的振动和噪声,特别是中国改革若干条管路排在我们国家一起时。 四柱立式液压机 与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的...

液压机如何处理管道振动和噪音?

液压管路另一种故障是管路的振动和噪声,特别是中国改革若干条管路排在我们国家一起时。四柱立式液压机与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。多层热压机可扩展工作范围,利用三面空间,加长液压缸行程(可选装),最大可伸缩260mm-800mm,可预置工作压力;液压系统散热装置。碳纤维热压成型机对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。伺服热压机乳化液的外相为油,它的润滑性和防蚀性接近油,且含油量很少,不易燃烧。但水基乳化液价格较贵,限制了它的推广。产生重要影响这类问题出现故障的 原因和排除研究工作方法通过分析结果如下。

油泵-马达等振源的振动频率与管道的振动频率共振。为了防止共振,两者的比值应在1/3 ~ 3之间。

②管道中油柱的振动。通过改变管道的长度可以改变油振动的固有频率,其中串联阻尼器(节流器)防止和减小振动。

3管壁振动。尽量避免急转弯和急转弯,减少拐角的使用。当需要弯曲时,弯曲半径应尽可能大。

④采用管夹和弹性支撑防止振动。

⑤液压机油液汇流时间管理不当也会因涡流气穴现象可以产生重要影响振动和噪声⑥管内进了我们中国环境空气,造成信息系统振动和噪声。

遥控(遥控管路过长(LM) ,管路中可能有气泡,管路中的油有时被压缩或膨胀,造成振动,可能与安全阀弹簧共振,造成噪声。因此,当系统遥控管道大于1米时,应在遥控端口附近安装节流总成(阻尼)。如管道安装不当或固定不当,如两泵出口靠近三通连接,使管道产生涡流、管道噪声。泵在一般涡流附近,涡流方向与另一涡流会聚,可产生局部真空,引起孔洞现象、振动和噪声,解决的办法是泵出口与阀门出口压力变化不能过于接近剧烈,适当远距离操作,可避免噪声。

另外,双泵双溢流阀供液压力系统中容易产生两个溢流阀共振和噪声,特别是当两个溢流阀共用回油管且回油管直径太小时,更容易产生振动和噪声。 解决方案是使用一个共用的安全阀或两个阀门,以一定的差异(>1MPa)调节压力。 另外,回油管是分开的,并适当地增加管径。 (10)回油管振动冲击。 当回油管不平整、背压较大或回油管内安装的滤油器、冷却器堵塞时,会产生振动冲击。 因此,为了降低回油管的背压,回油管应尽可能的厚、短,当回油路配有滤油器或水冷却器时,为避免回油不畅,可在另一条油路上设置背压阀或溢流阀。 当过滤器或冷却器堵塞时,回油可通过背压阀与油箱短路,以防止振动冲击


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