机油泵初始启动时吸不到油的原因是什么,如何排除?
发布时间:2023-05-09T13:40:39更新时间:2023-05-09T13:40:24 浏览量:148为什么液压机的油泵在最初启动时需要不能吸油?你怎么可以排除通过这种发展可能性?
在液压控制系统中,液压泵为 YB 型叶片泵,其流量 Q = 10L/min,系统工作压力可调,设定为6MPA。四柱立式液压机与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。抽真空热压机在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。四柱拉伸液压机用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺,也可用于一般的压制工艺,可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。800吨四柱液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压泵的初始程序开始时不需要能够吸收系泊。
液压机首先分析泵的初始启动,
启动有两个初始条件,一个是新安装的液压设备需要调试,另一个是长时间(几个月以上)没有启动设备。油泵在开始时一定要充满油(特别是叶片泵和柱塞泵) ,以便去除泵内的空气,润滑泵内的运动部件,使泵能够正常工作。否则,泵内部件会很快磨损甚至损坏。例如,叶片泵,由于叶片和转子槽之间润滑不良,叶片不能抛出或进入转子槽,可能造成定子内表面损坏,甚至叶片断裂。同样,活塞泵是由油、滑靴和斜盘引起的。
它们之间没有静压力,导致严重的摩擦和磨损。
此外,由于环境空气的可压缩性,泵内的空气质量不能发展产生影响很大的振动和异常噪声,导致液压油不能被吸收利用起来。
另一种是液压设备的间歇使用,油泵已进入一定量的空气,但泵内必须有一定的液压,表明液压设备已经很长时间没有停机,没有必要泵油。其他措施可采用去除泵内空气的方法,使泵正常运行。
系统的泵容量小,吸油性能差,停机时间短。由于安全阀的安装压力高,三位四通阀的Y型中间作用,液压泵的排油管路是关闭的。这样,泵启动后,泵内的空气和排油管无法排出,泵吸入腔无法形成部分真空,液压油无法被吸入。如果把三位四通阀反过来,阀的中位作用是H,从气管和泵排出的空气可以通过阀排到油箱。液压泵腔内吸入的空气可以形成局部真空,使泵正常吸油。
此外,液压机还可以缓慢释放泵侧的压力表连接,使其排气。排气后,拧紧接头或将安全阀的调节压力降至最低。油泵正常工作后,重新设定液压系统的压力值。上述措施可以实现油泵在初始启动时的正常吸油过程。液压设备的首次启动是一个非常重要的阶段,只有在技术准备和相关技术人员的批准下才能启动。否则,它可能会损坏液压系统的部件,如液压泵。
	
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