四柱液压机产品的技术趋势

在产品的技术管理水平上，液压机厂单机的技术服务水平达到了中国国际中等或较先进文化水平。热压机厂家“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。2000t液压机按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。C型架式液压机三面敞开，操作方便，但刚性差。实验室硫化机大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用最广泛的设备之一。有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机。拼图液压机锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。一些液压机生产经营企业可以通过信息技术人才引进或与国内外同行业的合作，技术经济发展学生很快。但在进行一些相关技术含量较高的液压机中，某些关键数据技术，如液压和电控部分，还要能够通过与国内外的企业或研究设计单位合作， 高档的液压元件和电控元件还主要依靠进口。

目前国内液压机产品或单机或单机组成的无关生产线，主要依靠人工装卸。 具有自动装卸功能的液压机数量不到3%，由多台机器组成的自动化生产线还处于起步阶段。 从产品分布来看，低档液压机主要集中在小吨位，液压机数量占总数的70%以上，但产值不超过30%。

具有中国一定信息技术进行含量的中档框架液压机的产值超过5O% 。用于一些特殊场合的在控制上比较研究先进的高档产品产值占有率约在15%左右，这类液压机一般可以采用一种先进的电液比例分析技术，来提高和达到企业一定的特殊管理功能。

在质量层面，随着用户对产品质量要求的不断提高，国内液压机生产企业越来越重视产品质量。由于国产液压机的技术最早是从前苏联引进和吸收的，所以国产液压机的刚度和强度远远优于日韩，与欧美相当。

和国外企业产品进行比较， 我国的产品在质量控制方面还存在具有以下研究不足： 在可靠性设计方面，故障率还比较大，主要通过集中在液压系统发展方面， 多是因为液压和电器元件的可靠性低引起的;② 漏油问题在国产液压机中较为普遍;③ 关键件的加工服务质量问题还需进一步提高;④ 在外观和美学教育方面和国外对于公司的产品结构比较分析还有需要一定的差距。总体上讲， 国产液压机在质量上和国外学习一些较知名公司的产品市场还有就是一定的差距， 但随着国内制造商对质量的不断得到重视和管理工作水平的提高， 国产液压机的质量会接近和赶上国际经济水平。

液压机厂技术及生产管理能力已逐渐发展趋于成熟，在国内的市场占有率可以达到90% ，并已经学习开始向一些经济发达地区国家安全出口。但液压机行业在今后的发展中，仍需不断努力，特别要做好以下几点：

(一)加强企业技术研发能力，提高新产品开发能力;。机床行业的高端竞争在很大程度上取决于产品的技术含量。中国液压机械工业要想占领世界中高端市场，必须首先在技术上达到国际先进水平。为了提高液压机的综合技术水平，中国应建立专门的液压机研究所和人员。