如何以及何时选择液压机
发布时间:2023-06-12T10:01:54更新时间:2023-06-12T10:01:41 浏览量:78过去人们对冲压有不同的理解,有人把冲压等同于冲裁。热压成型机一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。东莞热压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。无锡液压机在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。四柱液压机公司锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。几年前,机械压力机和螺旋压力机主要用于冲压。现在这种情况已经改变,使用了液压机。液压机出现于20世纪30年代末,许多液压机被用来辅助成形过程,如冲压、打桩、铆接、压花、切割、卷曲等,有些还被用于落料冲压。
定义
只有真正理解冲压、落料和拉深的定义,才能决定是否选用液压机。
下料就是把板材切割、剪切、冲孔成我们需要的形状。该材料可以是单片或连续的阶梯带。
冲压可以理解为冲裁,但也包括成形、弯曲、翻边、冲压等工序。
拉深是在冲压过程中,将落料零件置于模具中,由压边圈控制金属流动形成型腔的过程。拉深一般是指拉深部分或其直径深度超过工件的1/2的凹部分。
总的来说,机械压力机结构简单,生产节奏快,效率高,适合大规模简易落料成型。而液压机适用于中小批量生产,有JIT要求,形状多变,对滑块的速度、压力、位置要求精确,按订单加工的生产方式。
落料
现在,生产率要求较低,中小尺寸零件的冲裁一般采用液压机,生产时间一般不会超过每分钟20-40件。根据工件尺寸、压力载荷(定心或偏心)和成形方法,确定压力机结构为 c 型机架、双柱或四柱压力机,压力机机体结构必须能承受冲裁引起的冲击振动。
C形单柱式压力机在冲压时角模态会发生偏转,而四柱式压力机的力作用点轨迹偏离其几何中心,而双柱压力机结构稳定、动作精准、偏转小,适用于偏心载荷加工。
设计人员经常将冲裁机的重量设计为标准配置的两倍,以提高其坚固性并减少冲裁的影响。
以下要求满足冲裁工艺要求,使用液压机是理想的。
◆生产节奏慢;处理小块(1-2英寸)时,速度为60spm;加工大块(3-15英寸)时,节拍为30-40spm。◆程序设置复杂。对于产品类型多样化的,往往需要复杂的程序设置,用液压机很容易设置。◆当需要频繁更换JIT零件时,可以使用液压机快速改变设置。◆如果设置困难,只有知道滑块行程范围和压力控制的调整是否符合加工要求,才能发现使用液压机的好处。设计压力机时,如果设定了行程范围,应选择液压机。
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