如何以及何时选择液压机

过去人们对冲压有不同的理解，有人把冲压等同于冲裁。热压成型机一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。东莞热压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。无锡液压机在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。四柱液压机公司锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。几年前，机械压力机和螺旋压力机主要用于冲压。现在这种情况已经改变，使用了液压机。液压机出现于20世纪30年代末，许多液压机被用来辅助成形过程，如冲压、打桩、铆接、压花、切割、卷曲等，有些还被用于落料冲压。

定义

只有真正理解冲压、落料和拉深的定义，才能决定是否选用液压机。

下料就是把板材切割、剪切、冲孔成我们需要的形状。该材料可以是单片或连续的阶梯带。

冲压可以理解为冲裁，但也包括成形、弯曲、翻边、冲压等工序。

拉深是在冲压过程中，将落料零件置于模具中，由压边圈控制金属流动形成型腔的过程。拉深一般是指拉深部分或其直径深度超过工件的1/2的凹部分。

总的来说，机械压力机结构简单，生产节奏快，效率高，适合大规模简易落料成型。而液压机适用于中小批量生产，有JIT要求，形状多变，对滑块的速度、压力、位置要求精确，按订单加工的生产方式。

落料

现在，生产率要求较低，中小尺寸零件的冲裁一般采用液压机，生产时间一般不会超过每分钟20-40件。根据工件尺寸、压力载荷(定心或偏心)和成形方法，确定压力机结构为 c 型机架、双柱或四柱压力机，压力机机体结构必须能承受冲裁引起的冲击振动。

C形单柱式压力机在冲压时角模态会发生偏转，而四柱式压力机的力作用点轨迹偏离其几何中心，而双柱压力机结构稳定、动作精准、偏转小，适用于偏心载荷加工。

设计人员经常将冲裁机的重量设计为标准配置的两倍，以提高其坚固性并减少冲裁的影响。

以下要求满足冲裁工艺要求，使用液压机是理想的。

◆生产节奏慢；处理小块(1-2英寸)时，速度为60spm；加工大块(3-15英寸)时，节拍为30-40spm。◆程序设置复杂。对于产品类型多样化的，往往需要复杂的程序设置，用液压机很容易设置。◆当需要频繁更换JIT零件时，可以使用液压机快速改变设置。◆如果设置困难，只有知道滑块行程范围和压力控制的调整是否符合加工要求，才能发现使用液压机的好处。设计压力机时，如果设定了行程范围，应选择液压机。