四柱油压机液压缸的缓冲装置分析
发布时间:2022-11-05T12:20:17更新时间:2022-11-05T12:20:17 浏览量:0我们知道液压缸的的组成部分包括了缸筒、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置以及排气装置等,根据不同的应用场合,排气装置和缓冲装置会有所不同,但是其他部件都是缺一不可的。而在前文四柱油压机液压冲击影响设备运行怎么办中,提到了缓冲装置对于液压冲击的影响,所以说缓冲装置对于液压缸来说是非常重要的配件装置,也可以说是液压缸的保护伞。
液压缸拖动沉重的部件高速运动时,在行程终端往往发生剧烈的机械碰撞,产生很大的冲击和噪声。这不仅影响机械设备的工作性能,而且会损坏液压缸及液压系统的其他元件。液压缸缓冲装置就是防止或减少这种冲击振动的装置。液压缸的冲击主要来自惯性力、液压推力、超越负载或重力的作用,其中以惯性力的作用最为显著。具有惯性运动的质量,包括被拖动的部件、活塞、活塞杆和液压缸中油液等。特别是当四柱油压机液压缸遇到质量较大、运动的速度较快的工作部件时,部件巨大的惯性力和也压力可能导致活塞与缸盖之间发生机械撞击,对四柱油压机机器造成致命的打击。为了消除这种撞击,同时降低活塞在改变运动方向时的噪音,这就是缓冲装置大显神威之时。
而且缓冲装置在四柱油压机中作用重大,工作原理如下:液压缸驱动工件,活塞会滑动,当运行到终端之前一段距离的时候,液压油就会被封堵在排油腔里边,那么液压油就不得不从缝隙或者节流小孔中流出来,这样一来,排油的阻力就会大大增加,最终活塞也会放慢前进的脚步。我们常见的缓冲装置有圆柱形环隙式,可变节流槽式和可调节流孔式三种。
1、圆柱形环隙式缓冲装置
当缓冲柱塞进入缸盖上的内孔时,缸盖和活塞间形成缓冲油腔,被封闭油液只能从环形间隙排出,增大了排油阻力,减缓了活塞运动速度。这种缓冲装置在缓冲过程中由于其节流面积不变,导致缓冲开始时产生的缓冲制动力很大,随后缓冲效果逐渐减弱。这种装置结构简单,便于设计和制造,一般系列化成品液压缸中多采用这类缓冲装置,适用于运动部件质量和速度都不很大的场合。
2、可调节流孔式缓冲装置
可调节流式缓神装置在缓冲过程中,缓冲腔油液经小孔节流排出,调节节流孔的大小,即可控制缓冲腔内缓冲压力的大小,以适应液压缸不同负载和 速度对缓冲的要求。单向阀的作用是当活塞反向运动时,能迅速向液压缸供油,以避免活塞推力不足而启动缓慢。
3、可变节流槽式缓冲装置
在柱塞上开有轴向三角槽,当缓冲柱 塞进入端盖内孔时,油液经三角槽流出,于是形成缓冲压力使活塞制动。当活塞制动时,轴 向节流沟槽的通流截面逐渐减小,阻力作用逐渐增强,因而缓冲均匀、冲击力小、制动位置 精度高。
而这三种缓冲装置也同时适用于油压机设备的液压缸。缓冲装置是液压缸的保护伞,一旦发现液压冲击影响设备运行的情况,那就表示油压机械设备的缓冲装置产生了间隙,随时会出现故障,这个时候,我们需要停下来,好好检查排除故障发生的一切可能,以免损失惨重。
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