液压机液压泵及拆卸

液压机液压泵及拆卸

液压机液压泵的基本工作原理

以图3-1所示的单柱塞泵为例，介绍了排量液压泵的工作原理。塑料热压成型机液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。双动液压机重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。315吨单柱液压机与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。四柱液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。图中柱塞2安装在缸体3上形成密封体积 α，柱塞在弹簧4的作用下始终压在偏心轮1上。原动机带动偏心轮1旋转，柱塞2在气缸孔内做往复运动，从而使密封体积的大小周期性和交替变化。当 α 由小变大时，形成部分真空，使油箱内的油在常压作用下通过单向阀6通过吸油管进入油腔 α，而当 α 由大变小时，α 腔内的全部油将推开止回阀5流入系统达到液压。这样，液压泵将原动机输入的机械能转化为液体压力能，原动机带动偏心轮不断旋转，液压泵不断吸油和压油。

液压机液压泵的分类

榨油机的液压泵有很多种，可以根据不同的分类方法进行分类。

按其主要研究工作进行构件的形状可以分为齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和柱塞泵等;按其流量管理特点主要分为一个定量泵和变量泵;按排油方向发展分为企业单向泵和双向泵;按其压力影响大小不同分为低压泵、中压泵、高压泵和超高压泵。液压泵经过分析组合，可组成双联泵、三联泵等。

液压机液压泵拆装

齿轮泵的拆卸和组装。

(2)双作用叶片泵的拆卸与组装。

1)双作用叶片泵的拆卸和装配顺序。先拆下前端盖上的螺丝，取下端盖；拆下前泵体；拆下两个配油盘、定子、转子、叶片和驱动轴，并将其与后泵体分离。

在拆卸工作过程中应注意:由于我们两个配油盘、定子、转子、叶片结构之间及轴与轴承企业之间是预先组合成一个一体的，不能完全分离的部分不要强拆。

双作用叶片泵装配要点。 组装前应清洁所有零件，注意不要颠倒刀片的底部和顶部，拆卸时应按相反的顺序组装。

(斜盘式轴向柱塞泵的拆装。

在老师的指导下，学生们会分组拆卸各种泵，拆下来的零件会放入油盆中。各种泵的密封容积分析；

1)齿轮泵的密封系统容积有齿槽容积、泵体内细胞表面、两端盖的内侧面可以构成。轮齿脱开啃合时需要密封工作容积逐渐变大，齿轮泵吸油；齿轮发展进入啃合密封容积不断减小，齿轮泵压泊。

2）双作用叶片泵的密封容积由定子内表面、转子外表面、两个相邻的叶片以及前后配油板组成。 当叶片伸出时，密封容积增大，叶片泵吸油；当叶片缩回时，密封容积减小，叶片泵吸油。

斜盘式轴向柱塞泵的密封体由柱塞底部的缸体和配油轴组成。当柱塞伸出时，密封体积增大，柱塞泵吸油: 当柱塞收缩时，矿井密封体积减小，柱塞泵压油。

在老师的指导下，学生分组进行各种泵的组装训练，并进行试运转。