我国液压机的发展历史

发布时间：2022-11-07T23:54:15更新时间：2022-11-07T23:54:15 浏览量：0

[文章摘要]: 80 年代以来，液压机技术有了飞速发展，主要表现在以下几个方面： (1) 迅速采用数控 (NC) 及计算机控制 (CNC) 技术，以实现工艺过程自动化及提高各液压机系统的控制精度。例如中小型锻造液压机在逐步实现液压机及操作机联动的基础上 , rq 取计算机程控，在锻件高度方向的...

80年代以来，液压机技术有了飞速发展，主要表现在以下几个方面：

(1)迅速采用数控(NC)及计算机控制(CNC)技术，以实现工艺过程自动化及提高各液压机系统的控制精度。例如中小型锻造液压机在逐步实现液压机及操作机联动的基础上, r q取计算机程控，在锻件高度方向的尺寸公差，已可控制在± lmrn左右，目前，银通机械所生产的液压机已有取代老式蒸汽-空气自由锻锤的趋势。在中小型模锻液压机方 S .采弓衆机辅助的检测控制系统，可以根据压力大小来补偿工作台、机架、滑块及模具等受载变形带来的误差，从而使滑块停止位置精度小于± 0.1mm。在液压板料折弯机 =5-,-算机控制的自动弯曲补偿装置，可经常保持折弯机床身和上横梁之间的平行度，从污保证了 3m长的薄板弯曲件沿弯曲线的角度偏差在:t+。CNC液压机自动弯管机可存多个程序段，可以自动弯曲不同弧度的詧子，送进、夹紧，折弯均自动化。

（2）可编程微 nmr.mi的全自动矫正液压机，其控制模块包括检测、计算和存贮，在考虑毛坯原始弯由程雯、材料硬度性能等原始条件下，经过计算机运算，可得出优化的矫正过程。从一种 ■tx件疾到另一种所需辅助时间仅为几分钟，矫正过程中出现的问题可随时在荧幕上 ir 二乇.以便于修正。

2)出现了快速换模装置，它包括设立中间模具库、模具转台、横向换砧装置及快速央蠢机构等，以适应多品种小批量的市场需求•例如在Hasendevei•的20MN下拉式锻造液玉二.已能将换一副砧芋的时间由15min减少到lmin。又如瑞典制造的DP - 200A - 10 液压机，模具初调在机外进行，安装完毕后进人压力机，新型夹紧装置使模具在的拆装时间不到lmin,同时完成行程，压力的调整，再借助待加工板材进行生产尔蹇.2iEin内即可投人生产。