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1.液压机操作人员必须经过培训，掌握设备性能和操作技术，才能独立工作。
操作前，应先清理模具上的各种杂物，擦去液压机杆上的任何污物。
3.在断电的情况下，必须安装液压机。禁止碰撞踏板开关上的启动按钮、手柄和踏板。
安装上下模具对齐，调整模具间隙，不允许偏离中心，确认固定模具后再测压。
5.液压机工作前，启动设备怠速5分钟，检查油箱油位是否充足，油泵声音是否正常，液压单元、管道、接头、活塞是否有泄漏。深圳液压机TM系列6。启动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备运行是否正常可靠，是否有泄漏。
7、调整工作压力，但不得超过设备额定压力的90%，试件，生产前检验合格。
对于不同的液压机型材和工件，压力、校准时，应随时调整工作压力和压力、压力次数和时间，并保证不损坏模具和工件。
9.压板上下滑动时，禁止将手和头伸入压板和模具工作部位。
严禁在压力作业的同时，进行敲打、拉伸、焊接和切割、弯曲、扭转等作业。
11.液压机周围不得吸烟、焊接或动火，不得存放易燃易爆物品。采取防火措施。
液压机工作完毕后，应切断电源，将液压杆擦干净，润滑油好，将模具、工件清洗干净，摆放整齐。
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