影响液压机液压泵使用寿命的几种部件

在前期液压机齿轮泵的结构分析与维修方法文中，讲到齿轮泵主要由齿轮、泵体、前后盖和泵轴组成。而主要的维修方法也是针对这些主要部件，但我们不能忽视的是液压泵的一些其它的元部件，它可能会在使用过程中，任何一种不合理的设计与操作都会影响液压泵的使用寿命。今天一起来看看影响液压机液压泵使用寿命的几种部件。

1、联轴器

液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力,因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮,通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴.如因制造原因,泵与联轴器同轴度超标,装配时又存在偏差,则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形,变形大又使离心力加大,造成恶性循环,其结果产生振动噪声,从而影响泵的使用寿命.此外,还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。 　　

2、液压油箱

液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫.选用油箱首先要考虑其容量,一般移动式设备取泵最大流量的2~3倍,固定式设备取3~4倍;其次考虑油箱油位,当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于最低油位,当油缸回缩以后油面不得高于最高油位;最后考虑油箱结构,传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用,应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板,此隔板一端和油箱端板之间留有空位使隔板两边空间连通,液压机的液压泵进出油口布置在不连通的一端隔板两侧,使进油和回油之间的距离最远,液压油箱多起一些散热作用。

3、截止阀
 

拆卸液压泵和回油管时,系统中的油会倒流。若液压机的液压泵带负荷停车还会造成液压泵反转,使得泵的吸油管产生局部真空,油中溶解的空气析逸出来,待下次开车时系统将混入空气,产生噪声,发生气蚀,缩短泵的寿命,为此通常在液压泵排油口不远处装设一个截止阀。在截止阀上还应设置一个表明阀已开启的电信号开关和只有当阀完全开启时液压泵才能启动的连锁装置，以保证开车时液压泵不吸空。
 

4、热交换器

液压系统工作允许油温为15~80℃，最佳温度为25~55℃。液压系统工作时不可避免地要产生机械损失、压力损失和容积损失,这些损失全部转化为热量,除部分热量通过油箱、管道散发到周围空间外大部分热量使油箱温度升高.油温过高则油液会变质并析出沥青等杂物,油的粘度下降,液压泵内外泄漏增大,油的润滑性差,油膜易破坏,泵内相对滑动零件的磨损加剧,大大缩短泵的使用寿命,因此系统温升过高时就必须设置油冷却器.冷却器分为空冷式、水冷式和冰冷式,可视情选用。

5、滤油器
 

一般粒径在10μm以下的污染物对泵的影响不太明显,而大于10μm、特别是在40μm以上时对泵的使用寿命就有明显影响。液压油中固体污染颗粒极易使泵内相对运动零件表面磨损加剧。为此需要安装滤油器降低油的污染程度.。过滤精度要求：轴向柱塞泵10~15μm，叶片泵为25μm，齿轮泵为40μm。泵的污染磨损可以控制在允许范围之内。目前高精度滤油器使用日益广泛,可大大延长液压泵的使用寿命。

在四柱液压机等所有机械设备中，每个元件都有其重要作用，都会影响设备的日常使用与寿命，所以就像液压泵一样，对部件的选用也要非常的慎重，不能在小细节上出现问题导致设备的故障产生。