液压机未来发展方向趋势分析-

发布时间：2023-05-13T15:07:56更新时间：2023-05-13T15:07:37 浏览量：116

[文章摘要]: 四柱液压机 YHD27系列单动薄板进行拉伸液 YHD28系列四柱式双动拉伸 YHD41系列单柱校正压装液 YHD68系列通过液压机 YHD78系列以及龙门式液压机我国液压机的发展趋势是：速度、生产率、刚度和精度水平不断提高，高压、大型化方向逐步发展，控制系统采用数字控制，液压系统日...

四柱液压机 YHD27系列单动薄板进行拉伸液… YHD28系列四柱式双动拉伸… YHD41系列单柱校正压装液… YHD68系列通过液压机 YHD78系列以及龙门式液压机

我国液压机的发展趋势是：速度、生产率、刚度和精度水平不断提高，高压、大型化方向逐步发展，控制系统采用数字控制，液压系统日益一体化。快速液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。800t液压机按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液压机则多用卧式。按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。200吨四柱液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。真空平板硫化机可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。电液比例技术应用广泛，设备更加人性化。近年来，我国发展了数控等温锻造液压机、重型数控钛电极制备液压机、重型数控砂轮产品液压机成套设备、板材成形液压机柔性制造系统、船体板成形数控液压机生产线、半固态金属模锻全自动生产线用于玻璃钢制品的大型数控液压机和大口径中高压异形无缝管零件组成一套设备。液压成形机床在汽车工业中的利用率达到80%，在航空航天工业中达到85%，在通信设备和电子仪器工业中达到70%，在标准件和紧固件工业中达到90%。塑料和建筑材料行业达到100%。

液压机作为锻造机械、航空航天、汽车、造船、能源、轻工、电子、国防、原材料、化工等领域不可缺少的压力成形设备，在机械制造业中占有重要地位。随着对金属冲压和深冲产品需求的不断增加，对产品品种的要求不断变化，产品批量逐渐减少，液压机成为适应多品种、中小批量生产的理想压力成形设备。

目前，我国液压机产品与世界先进水平相比存在以下差距:一是品种、水平和数量不能完全满足市场需求；其次，我国液压机产品在整机功能部件和控制系统的可靠性方面与国外产品存在差距；再次，技术装备水平、制造能力、综合管理和服务不能满足市场快速发展的要求。

液压机两个液压缸进行工作的原理发展特点