液压机设备的执行机构沿垂直方向运动

发布时间：2023-05-06T09:23:20更新时间：2023-05-06T09:23:06 浏览量：139

[文章摘要]: 许多液压机的执行机构是沿垂直方向运动的，这些液压机的液压系统在工作或停止时总会受到执行机构的重重力载荷的影响。磁性材料液压机分装的零部件，应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施，其中管路和液压元件的通道口应有防尘...

许多液压机的执行机构是沿垂直方向运动的，这些液压机的液压系统在工作或停止时总会受到执行机构的重重力载荷的影响。磁性材料液压机分装的零部件，应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施，其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。四柱三梁液压机可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用。该机工作台能上下移动，大小扩展了机器开合高度，使用更方便。数控液压机规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。100t液压机这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减，减少了电能消耗，但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机，也有用泵直接驱动的大型（如120000千牛）自由锻造水压机。如果没有反应灵敏的平衡措施来平衡重力载荷，会导致液压机的执行机构在运行中下滑或失控，后果将非常危险。平衡回路的作用是在液压执行机构的回油通路上保持一定的背压，以平衡执行机构重力负载对液压执行机构的作用力，防止其因自重而自行下滑，从而实现液压系统对液压设备的稳定可靠控制。平衡回路的作用是防止垂直或倾斜的液压缸及其相连的工作部件因自重而自行下落。有了单向顺序阀的平衡回路，1YA供电后活塞下行时，回油路上有一定的背压。只要调整好这个背压，支撑住活塞和与之相连的工作部件的自重，液压升降台的活塞就能平稳地落下来。当换向阀处于中间位置时，活塞停止移动，不再向下移动。当活塞快速下移时，该回路的功率损耗较大。当活塞锁死时，由于单向顺序阀和换向阀的泄漏，活塞和与之相连的工作部件会缓慢下落。所以只适用于零件质量不大，活塞锁死时定位要求不高的场合。带液压控制顺序阀的平衡回路。活塞下行时，控制压力油打开液控顺序阀，背压消失，回路效率高；停止工作时，液压控制顺序阀关闭，以防止活塞和工作部件因自重而下降。这种平衡回路的优点是，只有当上腔充满油时，活塞才被隐藏起来。是的，安全可靠；缺点:活塞下行时稳定性差。这是因为当活塞下降时，液压缸上腔中的油压降低，这将关闭液压控制顺序阀。当顺序阀关闭时，由于活塞停止下降，液压提升缸上腔油压上升，液控顺序阀打开。因此，液控顺序阀总是工作在开启和关闭的过渡状态，从而影响工作的稳定性。这种回路适用于运动部件小、停留时间短的液压系统。