四柱式液压机缸体活塞杆加工
发布时间:2023-04-04T08:21:40更新时间:2023-04-04T08:21:24 浏览量:140四柱式液压机缸体活塞杆加工
四柱液压机油缸活塞杆加工前必乡调质校直,活塞杆的 镀层厚度一般不小于中.03mm。四柱式液压机规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。数控高精度液压机图样及技术文件的技术要求,应符合有关现行标准的规定,并应按照规定程序经过批准后,方可用于生产。高精度液压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。中国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。250吨四柱液压机在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。活塞杆磨削 余量,要看活塞杆的材料,直径大小,长度, 再来定余量。活塞杆i是液压机的主要零件, 虽然它多数不属于细味轴,但长径比仍然很 大,因此加工中仍需可别注意。活塞杆要在 导向套中往复运动而习F允许造成外泄漏,对 表面粗糙度、圆柱度、圆度和直线度要求都 比较严格。为了满足表面粗糙度和精度的要 求,在加工中应采取棉适应的工艺手段。 典型的活塞杆加卫工艺如下。 ①下料(根据说度外径留加工余量
不同) 0 1
②液压机油缸通过粗加工〈单边留加工设计余量2~3mm)。 ③调质工艺热处理。为了能够提高整个活塞杆的机械 强度和改善以及切削技术性能:,原材料生产加工前一般都 要进行选择调质过程处理。对弯曲现象严重的原材料, 调质后不主张学生进行分析机械自动校直,还是用切削加 工的方法去改变为好J ④两端钻中心孔,1并研磨作为中心孔。 ⑤外圆留磨量,来余车成。 ⑥热处理:外圆珠面洋火。 ⑦磨外圆。活塞滞外圆镀铭前要进行光 整加工,使表面不同粗糙度值达到RaO. 4 ~ 0.8μm,否则铭层就不易镀好。光整加工可 以采用传统磨削,磨削时尾顶尖的顶紧力不要过 大,托架结构支承瓜也不能顶得过紧,以能不费 力就可实现转动一个工件为限。砂轮一定要及时进行静平 衡,磨削中应随时可以测量t活塞杆的圆柱度和圆 度误差。
如果四柱液压机的缸体涂有外圈,则: 1外圈是根据工艺要求(减小镀层铭文的厚度-RRB-; 2为了增加耐磨性、风险和防腐蚀,活塞杆、外圈表面一般需要锡铭文,镀层不能太硫,O.02-0。05毫米就够了,铭文的厚度会使它脱落。
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