单柱液压机膨胀的主要原因

发布时间：2023-03-10T11:46:59更新时间：2023-03-10T11:46:43 浏览量：164

[文章摘要]: 单柱液压机缸壁膨胀的主要原因如下: (1)单柱液压机液压机的强度和刚度要求不强根据材料力学中的均布载荷理论，强度和刚度呈抛物线状态分布，与工作油压的均布压力和均布载荷长度的四次方成正比。成型液压机用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺...

单柱液压机缸壁膨胀的主要原因如下:

(1)单柱液压机液压机的强度和刚度要求不强

根据材料力学中的均布载荷理论，强度和刚度呈抛物线状态分布，与工作油压的均布压力和均布载荷长度的四次方成正比。成型液压机用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。坩埚液压机减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。100吨四柱液压机可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），最大可伸缩260mm-800mm，可预置工作压力；液压系统散热装置。真空伺服热压机锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。因此，细长圆筒最容易发生筒壁膨胀，膨胀位置往往在最大工作压力室的中点附近。在设计中，应特别注意检查气缸的强度和刚度。

(2)单柱液压机工作过程中的异常压力。

重载或高速运动的活塞惯性力大。当工作腔瞬间突然停止时，工作腔内的压力立即增大，甚至高出最大工作压力几倍，导致气缸直径扩大。

②液压机经常出现过载。比如封隔器在接近实现末端压包时，突然没有停止，然后进行重新开始启动包(俗称冷包)，会使学生瞬时油压超过2倍，容易发展造成缸径膨胀。

缓冲装置完全失效，处于全开状态，工作活塞不能减速，突然撞击气缸盖，可能反弹，造成工作室瞬间超压。

(3)缸体材质不合格或缸体结构设计不合理

气瓶误用低强度钢降低屈服点和安全系数，长期正常使用必然导致气瓶直径扩大。

由于液压机的膨胀会导致渗漏，影响单柱液压机的正常进行工作，因此可以操作管理人员在日常学习生活中应按规定操作，加强企业日常维护社会工作，如果测量内径变形，应首先需要采取加固技术措施。对于内壁的修补，一般都是采用磨削法