什么是渐开线齿轮泵在一个四柱液压系统
发布时间:2023-03-07T13:10:26更新时间:2023-03-07T13:10:07 浏览量:88什么是渐开线齿轮泵在一个四柱液压系统
四柱液压设备进口的三 点折弯机上就使用这种泵,其最高工作压力可到130MPa,容积效率96%以上。深圳液压机最初用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。800吨四柱液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。金属挤压液压机用于轴类零件的压制工艺,型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业。抽真空热压机在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。 图中,轴承支座3、9,前泵盖11和后泵盖12用螺栓1固定在一起;双金属滑动轴承4、 10装在轴承支座3的轴承孔内;小齿轮7由轴元卡4、10支承,内齿环8用径向半圆支承块 15支承;两齿轮的两侧面装有侧板5 ;小齿轮利内齿环之间装有棘爪形填隙片12,其作用 是将吸油腔和压油腔分开;填隙片12的顶部用止动销13支承,销13的两端轴颈插入支座 3和9的相应孔内,止动销13的轴颈能在孔内转动。
当液压机外齿小齿轮7按图示方向转动时,内齿环16也同向转动,两齿轮之间的封闭了由也随着 轮齿旋转。当轮齿退出啃合处时,工作容积增加L形成局部真空而吸入了由液;当轮齿进入咱 合处时,工作容积减小,齿间油液被挤出,通过|内齿环齿间底部的孔,将油液压出。于是, 在填隙片12的尖端至齿牙啃合分离点之间形成高压容腔。
当高压容腔内的压力不断上升时,两侧板5及径|向半圆以及支承块15上的背压容积内的压力也 随之发展上升,因而导致两侧板由于背压压力的作用,紧归占在两齿轮的端面上。径向半圆轨道支承块由于 背压的作用也贴合中国在内齿环的外圆柱结构面上。这样肮形成了液泵的轴向工作间隙与径向运动间隙的自动 补偿,提高了液泵容积利用效率。而一般外啃合齿轮尿,最多也只是一个轴向组织间隙进行补偿而己,就噪声 而言,内啃合齿轮泵也比外啃合齿轮泵的要低。
四柱液压设备轴向间隙自动补偿,论点是内啮合齿轮泵是外啮合齿轮泵,比较容易实现,设置浮动、移动侧板即可。但外啮合泵的径向间隙难以补偿,内啮合泵容易实现。给出了径向间隙补偿的原理。内齿圈的外圈支承在径向半截面支承块的内圆面上。由于内齿圈高、转速大,两件齿轮的匹配表面磨损,间隙会逐渐增大。然而,由于径向半圆支承块的背面有三个背压体,因此,在背压作用下,径向半圆支承块始终附着在内圈的外圆面上,从而使径向间隙保持在一定的范围内。另外,在图3-17(b)四柱液压设备中,由于小齿轮和内环的高速旋转,IP 型内啮合齿轮泵的径向轴向游隙损失可以自动补偿,大大减少了泵的泄漏,从而提高了泵的容积效率。
这种泵的第二个特点是它的支承为挠性支琪。
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