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将芯轴放在外圆磨床上进行抛光端面。高速液压机采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机，或者用一套驱动系统驱动数台液压机。大型液压机在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时，由蓄能器储存；而当供给量不足于需要时，便由蓄能器补充供给。冷挤压成型液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。液压机制造厂家基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。200吨液压机通过自己多年的技能知识沉淀与商场可以运用，产品发展日益成熟老练，具有重要作业生产节拍快、节省资源能源等长处，并已成功完成中国工业化。100吨液压机大、小柱塞的面积比例分别为S2、S1，柱塞上的作用力时间分别为F2、F1。转子的研磨量与叶片的研磨量相同
更确保研究叶片可以略低于转子具有高度。同时，确保企业两端的平行度为0.008毫米
内端面与孔垂直在0.0mm以内。
配流盘的修复
分布板端面和孔径易磨损。端面磨损后，只能用粗砂布磨削表面
粗磨研磨板上的刀片划痕，然后用细砂布磨平；如果端面是严格的重磨毫米，使用0。005 ~ 0.01 mm，注意保证端面与内部零件L的垂直度，如下
0.01 mm的平行度为0.005 ~ 0.0mm，只允许一个端面作为中间出现凹陷。如果转得太多，匹配流板过薄时容易产生变形。如果孔磨损主要分布板，光用砂布修补工作即可，严重问题必须进行更换Oos mm阀瓣，或者必须将配流盘放在内通过研磨压力机上使用研磨内孔，以确保圆度和
锥度在0.005毫米直径与转子单匹配。 yb 型叶片泵转子与阀板端面磨削后为了控制轴向间隙，泵体也必须相应地磨削。
装配注意事项
OIS-0.025毫米每组装之前，叶片可以自由移动灵活的转子槽。
权限为0。5 ~ 0.025 mm，叶片高度略低于转子高度，其值为68。
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