液压机的变量机构的设计

发布时间：2022-11-05T12:20:16更新时间：2022-11-05T12:20:16 浏览量：0

[文章摘要]: 从柱塞运动学和动力学分析，已知泵的输出流量头倾角的函数。改变倾角即可改变泵的输出流量。因此，我们根据使用要求选择对倾角的控制方式，可设计出相应的变量机构。关于液压机的设计又以下的几种形式：一手动变量机构：这是一台为手动变量轴向柱塞泵。即SCY1...

从柱塞运动学和动力学分析，已知泵的输出流量头倾角的函数。改变倾角即可改变泵的输出流量。因此，我们根据使用要求选择对倾角的控制方式，可设计出相应的变量机构。关于液压机的设计又以下的几种形式：

一手动变量机构：这是一台为手动变量轴向柱塞泵。即SCY14-1型。松开锁紧十字螺母2，拧动手柄1，螺杆3旋转，带动变量活塞4向上（或下）运动，通过变量活塞的销钉使变量头7绕中部钢球中心旋转，改变了角使输出量改变。

由于轴向柱塞泵的容积效率在最大倾角时均在0.95以上，因此压力流量特性近似地平行于p轴，倾角愈小效率愈低。

手动变量机构由简单的螺杆传动，结构简单可靠，并在泵左端的旋转指示盘上，可直接读出输出流量百分数的参考值。由于工作中变量机构受摩擦力较大，因此只有在空负荷状态下才能变量。

二伺服变量机构：伺服变量机构的结构为倾角处于最大位置的情形。用手动或机动控制操纵杆1向上运动，带动操纵杆下端用T形槽联接的伺服滑阀向上运动，使角变小，减少输出流量，同时变量活塞4向上运动又使阀口C关闭和阀口A上运动直至伺服滑阀平衡位置，也即是说，变量头的位置跟随纵杆位置而定，因此，改变操纵杆的位置即相应地改变了流量，操纵杆的操纵力约7公斤。从柱塞运动风行已知出输出的流量。可见，操纵杆的位移与输出流量成正比。因此，改变操纵杆位移就相应地按比例改变泵的流量。

三压力补偿变量机构：在有的液压机设计中，要求滑块的行程速度随压力增大而减小，并尽力满足压力——流量特性按恒功率方式改变。压力补偿变量机构就是使用这种要求而设计的，变量头两侧有一对半径为RO的扇形轴劲，支承于泵盖的半圆形轴承上，利用伺服机构操纵变量活塞带动变量头绕中部钢球中心旋转，以改变流量，变量头与主体组合后即成压力补偿变量轴向柱塞泵。

无论泵正反方向旋转，其出口压力总可以经单向阀导致变量活塞的下腔，并通过变量活塞内部通道导致伺服滑阀A口，和控制伺服伺服滑阀的位置是由上弹簧3和4的弹力及从B口环形面积所受液压机推力得到的平衡位置决定的。当泵出口油压p=O时，变量活塞由于上部弹簧力作用而处于最下位置，即r角最大。当泵出口油压p增大时，由于B口处于环形面积推力P。作用下将压缩弹簧使带动变量头使倾角R减小，输出流量相应降低。即泵的输出压力增加时输出流量相应地降低。

四定量机构：轴向柱塞泵的流量与变量头倾角有关，假若使倾角r固定不变，则可得到具有恒定输出量的轴向柱塞泵或液压马达。请阅读小编推荐的技术性的文章“液压机的液压马达”。

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