利用工具测试与判断液压机设备状态

液压机在日常保养维护时的检测方法就是用感官去看、听、触、嗅等方面去判断液压设备的初步状态，然而主观意识特别强，不是很科学，目前我国液压机械行业发展越来越成熟，技术越来越先进，进朝着检测智能化方向发展。而在一般情况下，液压厂家往往利用个别工具去测试判断液压机设备的状态。

利用工具测试判断液压设备，主要是用压力表测试液压回路的数据参数来了解当前的状态，同时也使用流量计检测液压系统的情况，并且随时关注执行元件的表面温度与运转速度。这是在液压机工作时最常用的方法，并且也是最科学的方式，然而业内相关人员表示，随着科技的发展，部分先进液压厂商已使用智能化现场监测系统进行监测。今天小编先来介绍利用工具测试的方法。

1、用压力表测试与判断液压装里的状态

压力是液压装置最重要的参数，它对液压装置状态的变异十分敏感，用压力表测试系统有关部位压力来判断其状态，也是最为普遍的故障检测手段。在此，要正确选择压力表的量程与精度，正确选择能准确反映元件状态的测点。先在设备正常状态下，测出各点正常的压力值，并以此为基准，根据液压系统的工作机理，推测相关元件磨损以后，有关点的压力值将发生什么样的变化，由此判断元件的损坏情况。

主要从过滤器、平衡阀、压力补偿器、比例方向阀、蓄能器、截止阀等几个方面一一测压，判断是否正常，如果不正常的话，要及时维修与更换。

2、用流量计测试与判断液压装置的状态

流量也是液压装置的重要参数，用流量计可准确地测出液压机元件的内泄漏及容积效率，流量计也能方便地检测液压回路的阻塞情况。在生产现场，采用普通的LC型椭圆齿轮流量计偿可获得足够的精度，用流量计可以由两个方面测试：

a、现场直接检测。测试工具为秒表、油桶、台秤等，检测方法是将液压缸处于下端顶死位置，同时将溢流阀回油管用一根橡胶软骨接通至油箱外的油桶内，再将溢流阀压力调至额定压力岛，启动泵电动机即可测出额定压力下的流量马。将橡胶管接在换向阀回油管上，还可检测手动换向阀和液压缸是否存在内泄漏。

b、测试器检测。测试器，它是由流置计、控制阀、压力表、温度指示仪等组成的手提式仪器，体积小，安装方便。将测试器的回油管绑在油箱上，此时泵与系统隔开不再受滋流阀的控制与保护，打开测试器的控制阀，启动电动机(或发动机)使其在额定转速下运转，将凡力分别调至空载压力九和额定压力巧，即可测定空载流量o与额定流量马。

利用这两种工具或可清楚的获到到各个液压系统的状态参数，但如果是四柱液压机，在用这两种工具的同时，因为液压元件众多，需要时刻关注液压元件的运转速度与表面温度的变化，执行元件的运动速度或转速的变化，是液压系统中某些元件结构状态变化的反映。可通过考察执行元件速度或转速的变化，再增补一些其他方面的信息，具体判断液压系统的故障状态。并且用红外线检测仪监测液压系统的温度，可获得其状态变化的重要信息。 红外线检测仪操作简便，灵敏度高，有利于在现场精确诊断液压故障。