谈谈液压机电气系统控制管理过程
发布时间:2023-06-19T09:14:59更新时间:2023-06-19T09:14:27 浏览量:99液压机电源的控制过程有八个方面,通过这八个方面更直观地反映了液压机的电气控制过程。3000t液压机分装的零部件,应有相关的安装识别标记,其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施,其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。3000吨液压机厂家本设备特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺,配上冲裁缓冲装置后,还可以用于冲孔,落料加工,是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的首选产品。伺服热压机对工作介质的基本要求是:①有适宜的流动性和低的可压缩性,以提高传动的效率;②能防锈蚀;③有好的润滑性能;④易于密封;⑤性能稳定,长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。塑料制品液压机降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。
(1)主缸快进
自动开关,按 SB2,交流接触器 KM 电源,电机启动。中间继电器 KA1连续功率,电磁阀1Y,3Y,6Y 功率。此时液压系统向主缸腔供油,主缸在油箱的协助下快速下降;
(2)主缸工进
当滑块可以触及我们行程控制开关SQ2,中间通过继电器KA2得电,这时一个电磁阀1Y、3Y、7Y得电,主缸由快进模式变为工进;
(3)主缸保压
当主缸无杆腔的压力可以达到学习压力控制继电器设定工作压力后,YJ闭合,所有这些电磁换向阀失电,进行保压;
(4)主缸泄压
在保持压力一段时间后,中间继电器KA3通电,电磁换向阀4Y通电,主缸的上腔室开始释放压力;
(5)主缸退回
压力释放后,中间继电器 KA4动力,电磁阀2Y、5Y、12Y 动力,主缸腔进油,滑块返回,触摸行程开关 SQ1,动作停止;
(6)工件顶出
按下按钮SB4,中间继电器KA5通电,电磁换向阀2Y、9Y、10Y通电,顶出油缸下腔充油,活塞杆向上移动顶出工件;
(7)顶出缸退回
按下按钮SB5,中间控制继电器KA6得电,电磁比例换向阀2Y、8Y、11Y得电,液压油可以进入顶出缸上腔,顶出缸回程。
(8)停机
按SB0或SB1停止液压机。 如果液压机处于自动状态,按SB3使液压机停止。

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