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1.将冲压模具的上模柄装入滑块的模柄孔中，并用模具夹板和螺钉紧固。200吨液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。多向锻造液压机重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。800t液压机按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液压机则多用卧式。按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。平板液压机用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。上模具的上平面与滑块的底平面接触良好。下模直接安装在工作台或工作台上，用上模位置校正后，用螺栓和压板紧固在“T”型槽内。
2拉下拉杆让离合器接合用手盘动飞轮使滑块移至下死点,绝对可以禁止企业用电行为动机发展带动飞轮通过旋转。
松开调节螺钉的锁紧螺母套，用扳手转动六角螺栓，根据模具的具体要求将冲头的高度调节到阴模中，然后拧紧锁紧螺母，拧紧调节螺钉。
四个。调整床身两侧的打击杆，使推杆动作发生在行程结束时，并确保滑块在死点时打击杆不与推杆接触，避免打击杆阻碍滑块运动而造成事故。
5.对于单行程，拉板应附在弯杆下方的圆销上；对于连续跳闸，拉板应连接到齿条下方的圆销上。
6.液压机必须在一个电动机工作停止后才能进行安装和调整冲模结构调整压力机的单位或连续行程。
7. 当制动器制动力较大或较小时，只要调整制动器上的星形手柄即可松开或按压压缩弹簧。
8.在使用中磨损使得滑块与导轨之间的间隙较大，影响导轨精度，必须定期用螺钉调整导轨间隙。如果磨损过大，则必须重新划伤导轨，以免磨损不同程度的运动引起滑块偏转。
10.启动电机时，应注意飞轮的旋转方向应与标志一致，以免反转损坏凸轮及操纵机构的其他部件。
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