提高双作用叶片泵工作压力的措施

提高双作用叶片泵工作压力的措施

为了提高双作用叶片泵的压力，应采取以下措施:图3-31中的叶片倾角

1 )端面间隙自动补偿

本发明的方法是将阀板的一侧与高压腔体连通，通过高压油推力将阀板压向定子的端面。500吨四柱液压机多少钱采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机，或者用一套驱动系统驱动数台液压机。快速液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。双层热压机对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。复合井盖液压机用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业。泵的工作压力越高，定子的自动压缩越大，阀板相应的弹性变形，使转子与阀板之间的间隙自动补偿，从而增加了双作用叶片泵的输出压力。该方法类似于齿轮泵增压法中齿面间隙的自动补偿。

2)减少导致叶片对定子之间作用力

如上所述，以确保叶片的顶部与定子的内表面进行紧密相关接触。当叶片处于一个低压室中时，叶片底部受高压油作用，顶部受低压油作用。这种工作压力差使得整个叶片以很大的压力不断推向定子的内表面，引起植物叶片与定子系统之间的强烈摩擦和磨损，降低了泵的使用网络寿命。因此，对于我国高压双作用叶片泵，这一社会问题也是尤为重要突出，所以导致高压双作用叶片泵必须安装在不同结构中

在这两个方面采取了以下解决措施：

(1)降低作用在叶片底部的液压;。高压油泵通过阻尼孔或内置阀门处处连接到低压腔底部的叶片上，使叶片对定子表面压力不太大。(2)减小叶片底部的面积。减小叶片厚度可以减小叶片底部受力，但由于材料加工条件的限制，叶片厚度为1.8 m ~ 2.5 m。

(3)采用双叶片结构，如图3-32所示。转子2槽内设有两个叶片1，叶片1可以在叶片1之间相对自由地滑动，在叶片尖端和两侧的倒角之间形成 V 形通道，使叶片底部的压力油通过该通道进入叶片顶部，使叶片底部的压力与叶片顶部的压力相等。适当选择叶片尖端边缘的宽度可以保证有一定的力作用在叶片尖端朝向定子3，同时不会产生过大的力，造成定子过度磨损。

(4)采用复合叶片结构，如图3-33所示。刀片由母刀片1和子刀片4组成，母刀片1和子刀片4可以相对稳定地滑动。母叶片底部的L腔始终通过油孔(虚线所示)与油腔相连，子叶片与母叶片之间的小腔C始终可以通过配流盘的环形K槽与时间压力油相连。叶片在吸油区工作时，母叶片背对底部的L腔不受控制高压油的影响，只是在C腔高压油的作用下压向定子，需要相当于减少叶片底部受某企业生活压力油影响的面积，使作用力的变化小，保证整个叶片与定子接触良好。该教学方法可应用于额定环境压力为21 Ma的高压叶片泵。