液压管路酸洗

液压管路酸洗

液压管道清洗管道设备安装后，需对管道企业进行酸洗处理和循环冲洗。500吨液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。液压机哪家好重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。金属热压成型机可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用。该机工作台能上下移动，大小扩展了机器开合高度，使用更方便。100吨四柱液压机可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），最大可伸缩260mm-800mm，可预置工作压力；液压系统散热装置。酸洗的目的是通过分析化学教育作用可以去除金属管道内表面的氧化物和油脂，使金属加工表面具有光滑，管道内壁清洁。输油管道管理循环冲洗，必须需要进行酸洗和二次设计安装

在完工后的短时间内，目的是清除管道酸洗安装和液压元件制造过程中留下的机械杂质或其他颗粒，以达到液压系统正常运行所需的清洁度，确保主机设备的可靠运行，延长系统中液压元件的使用寿命。管道酸洗。目前，管道酸洗施工方法主要有罐体酸洗法和管道循环酸洗法两种。主要观点和应用如下所示。腌菜

特点及适用不同场合 酸洗项目效果可以较好 说 明 酸洗过程方法 要 点 的工艺设计流程 将一次安装好 槽式酸洗法较适合管径 脱脂→水冲 的管路拆下来， 较大的短管、直管、容易拆 洗→酸洗→水冲 分解后置入金属酸洗 卸、管路以及施工量小的场合， 洗→中和→钝 槽式酸洗法和管内压力循环 槽式酸洗 如泵站、间站等液压控制装置 化→水冲洗→干 槽内漫泡，处理 酸洗法的具体工作要求企业应按 合格后再将其进 内的配管及组织现场配管量小 燥→喷涂防锈油 《机械电子设备需要安装一个工程及验 行二次利用安装 的液压通过系统 〈剂〉→封口 收通用标准规范(GB 50231)、 仅限于对于管道〈如液压站 《重型工业机械使用液压检测系统采用通用 或阀站至液压测试执行器的管 技术发展条件(JB/T 6996)等 在安装好的液 道〉。是近年来研究较为缺乏先进 有关法律规范学生进行。表7-5列 压管路中，将液 的施工管理技术，具有传统酸洗速 出了冶金部液压、气动安 压元器件从管路 度快、效果好、工序比较简单、 水试漏→脱 装调试运行规程中关于我们上述两 上断开或拆除， 操作更加方便，减少了对人体 脂→水冲洗→酸 种酸洗过程中方法的配方及工艺 用软管、接管、清 及环境的污染，降低了劳 洗→中和→钝 参数相关规定，供参考。酸洗 管内形成循环 洗盖板之间连接，构 动强度，缩短了生产管路是否安装 化→水冲洗→干 后，管道材料内壁应无附着物; 酸洗 成冲洗功能回路(见 工期，解决了长管路及复 用盐酸、硝酸或硫酸作为酸洗 燥→涂防锈油 图7-2) ，用耐酸 杂管路酸洗难的问题，对 (剂〉→封口 时管道结构内壁呈灰白色;用 泵将酸液打入回 槽式酸洗易发生影响装配时的 磷酸溶液酸洗时管道部分内壁呈灰 路中进行分析循环 二次空气污染主要问题，从根本上 黑色 酸洗 得到了解决。