四柱液压机冷室压铸机压射,低速发展快速开模的原理分析是什么

四柱液压机冷室压铸机压射,低速发展快速开模的原理分析是什么

1压射增压

当喷射压力达到压头并且压力管路中的压力升高到一定值时，压力继电器11发送信号，电磁体YVll被激励，阀36的左侧位置操作，并且增压先导阀38的左侧进入高压油。真空热压机C型架式液压机三面敞开，操作方便，但刚性差。冲压用的焊接框架式液压机刚性好，前后敞开，但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接，活动横梁由立柱导向，在工作液的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的工作台。800吨四柱液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。数控高精度液压机图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行标准的规定，并应按照规定程序经过批准后，方可用于生产。2000吨液压机采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机，或者用一套驱动系统驱动数台液压机。 然后，阀38也被操作在左位置，插塞阀42的下端被控制以打开油箱，增压主阀42快速打开J，增压蓄能器53中的压力油通过阀42被引入增压缸47中， 由于使用了非背压型增压缸47，增压O快速地进行。 增压压力的大小取决于增压蓄压器53中的压力值，该压力可以通过在氮气充注回路中与增压蓄压器53并联连接的F-增压安全阀44和气动安全阀QF-2来调节。

另外，在压射缸回油管路系统中有一个专用控制单向阀32，当YV5通电使阀27开启中国实现国家一级市场快速 压射时，压力油经阀31使单向阀32开启， I压射缸有杆腔的油可直接经阀32的大口径油管 回油，从而可以大大降低了压射缸回了由的背压， I实现经济快速排油，提高压射速度。 (8)低速开模

电磁铁YVO、YV3、YV4通电，泵4的压力油通过阀14进入合模油缸右腔，向左推动油缸20的活塞，实现开模动作，油缸20左腔返回 → 阀12 → 油冷却器52 → 油箱。 由于只有泵1供油，所以流速小，并且模具以低速打开。

(9)快速开模

当低速开启模式回到一定位置按下行程71关闭 sq2发送信号，使电磁铁 yv1，yv3和 yv4通电。由于 yvonne 带电，泵的尺寸一起向夹紧缸腔供油，流量大，为快速开启模式。(0)回程

当模具快速打开，行程开关SQ4按到位，电磁铁YVO和YV5通电，来自泵1 →单向阀10→滑管49→阀26→压射缸的空杆腔(左腔)推动活塞向右移动，缸48的右腔通过阀28流回油箱，实现压射回位动作。

增压缸右腔回油则经阀39流回外部油箱。(1顶出器顶出

当注射缸到达右侧位置时，按行程开关SQ91发送信息，电磁铁YVO、YV8通电，泵1的压力油 → 止回阀10 → 右侧阀23 → 左室的喷射缸22进行喷射动作。 气缸22右腔回油 → 阀23右位置 → 油箱。

(2)顶出器退回

当弹射动作在压力为 F 的行程开关 SQ6发出信号时，反向电磁铁 YVO 和 YV9动力，泵1到压力油→单向阀10→阀23左→弹射缸22右腔，使一页出的装置退回，缸22左腔油退→阀23左→油李白。

上述动作完成后，就是一个工作循环。在半自动扣自动循环模式下，一般设置为停止5s后自动进入下一个工作循环。