四柱液压机伺服比例阀在电站中的八种应用

四柱液压机伺服比例阀在电站中的八种应用

四柱液压机的调速器进行系统可以采用一些德国B~)SCH公司企业生产的伺服比例阀作为电子调速器液压技术系统的电液转换电路元件。2000吨液压机采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机，或者用一套驱动系统驱动数台液压机。四柱式液压机规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。金属挤压液压机用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业。200吨单臂液压机本系列产品适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸；金属粉末制品的成型等加工工艺。每套调速器设计采用以下两个伺服比例阀，两个伺服比例阀工作时热备用，一个主用，一个重要备用。主通道问题出现各种故障时，会自动切换到备用通道，但备用通道发展出现这种故障时，无法实现自动切换到U主通道，必须通过动态切换。伺服比例阀有四个工位，伺服比例阀放大板接收数据控制研究伺服比例阀原理图的+10 ~+信号，放大后输出提供相应的电流产生信号。

伺服比例阀的线圈中的电流信号产生的磁场驱动比例电磁铁移动相应的位移，从而驱动伺服比例阀的阀芯移动并输出连通通道的流量。 输出流量与输入控制信号成比例。 当阀芯移动时，内置压差传感器检测阀芯的位置，将其信号和信号输入比例放大器，并与比例电磁铁形成闭环位置控制。

液压机伺服比例阀的主要特点是: (1)动态响应好，步进信号调节时间为25ms，1个3db 带宽约为40-70hz。(2)静态精度高，滞后、重复性好，可达0.1%-0.2% 。

(3)四柱液压机采用大电流进行信号控制，功率快，提高了系统伺服比例阀的操作力。另外，经济结构简单，无阻尼孔，抗油污能力强，提高了伺服比例阀的工作可靠性。(4)四柱液压机精密设计制造的硬质阀芯和硬质阀套。其轴向同时使用的精度可达0.002mm，保证其液压驱动功率水平达到改进伺服阀的要求，即零开度为工作生活状态，具有陡峭的压力信息增益材料特性和平坦的流量为增益特性。

(5)低零油耗，额定工作流量1 ~ 1/min，10mpa 压力下泄漏2l/min，低温漂，~ t = 40 ° c 时输出数据变化1% 。

(6)四柱液压机内置差动变压器式位移变送器进行检测阀芯位置，并将其作为信号反馈给学生比例放大器，与比例电磁铁组成一个闭环位置可以控制信息系统，大大提升改善了比例电磁铁的动态发展特性。(7) DC位置分析检测技术方法不仅提高了差动变压器的响应时间特性和抗干扰设计能力。(8)匹配的比例放大器主要采用桥式双控高频脉宽调制数据驱动模块电路，配合小电感电磁线圈，提高了伺服比例阀的e-fast，使电磁线圈中电流增减的延时问题基本情况一致，为改善内部电路中伺服阀的频率响应国家提供了条件。比例放大器配有电流和位置关系两个闭环过程控制回路，均具有PID调节社会功能，使伺服比例阀达到企业最佳经济特性。