液压热压设备活塞泵配油装置

发布时间：2023-07-24T08:59:22更新时间：2023-07-24T08:59:21 浏览量：133

[文章摘要]: 液压热压设备活塞泵配油装置液压热压设备活塞泵配油装置根据工作原理，轴向柱塞泵的活塞在缸筒内来回运动，使缸筒的工作量增大或减小。双动液压机重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊钩(环)。温热压机采用电动控...

液压热压设备活塞泵配油装置

根据工作原理，轴向柱塞泵的活塞在缸筒内来回运动，使缸筒的工作量增大或减小。双动液压机重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊钩(环)。温热压机采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压延时，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。弓形液压机以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。500吨四柱液压机总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。当工作容积增大时，气缸(L 气缸与吸油腔相连，收缩时应与排油腔相连。完成了从吸油腔向排油腔输送油并建立一定压力的过程。这就要求所谓的“配油装置”指挥这一动作，根据配油装置的形式，活塞泵的配油装置可分为端面配油、轴面配油和滑阀配油三大类。油的末端是什么？端面油分布，类似于扁平阀，是间隙密封式油分布，在大多数柱塞泵上采用这种结构。配油侧，使柱塞腔内的吸油或液压行程可以与泵上的吸油口或液压口交替进行，相互连通，并将二者分开。

与缸体贴合的端面(平面或球面)上有两个腰形(弧形)窗口，缸体结合面上也有配油孔。缸体与配油盘之间的间隙密封面保持相对转动，配油盘上的窗口与缸体的端面穿孔。此外，在端面系泊结构中，为了保证配油盘端面(与缸体的接触面)磨损或轻微倾斜时，配油盘仍能与配油盘端面很好地配合，有的泵配油盘采用曲率较小的球面，而不是平面配油面。虽然加工修复困难，但具有良好的间隙补偿能力和自定位补偿能力。还有浮油分配装置等方法。圆柱塞孔的右端装有浮动套2，浮动套2在弹簧3的作用下可在缸孔内左右浮动，力通过带有配油腰孔的衬板4施加在配油盘5上。通过这种“浮动”，配油盘的间隙得到补偿。2.什么是轴油分配？配油轴的上镜面有两个对称的圆弧槽，两个槽之间有一段圆弧面(轴的外圆面)不统一，用来封油，分隔压力和吸油区。配油轴转动时，两个凹槽交替与泵体上的吸油口和压力口相通。配油原理与上述端面配油原理相似。不同的是，一个是端面密封(平面或球面)，一个是圆柱扇形密封。为了平衡泵轴上的径向力，配油轴上还设有平衡槽，这也是一种间隙密封的配油方式。如阀式配油装置的工作原理所示，它由两个单向阀(吸入阀和排出阀)组成，分别布置在吸入室和排出室与柱塞之间。根据液压差，吸入油时吸入阀打开，排出阀关闭，而压油时则相反。这种配油方式与泵驱动轴没有机械连接，是力约束型。

吸入阀及压出阀在一般超高压泵里，采用调节球阀式阀或座阀式单向阀。