如何解决水压机事故排除和蓄水问题

一、动力站

液压机泵站是产生供液压机主要使用的高压患者液体的动力源。数控高精度液压机图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行标准的规定，并应按照规定程序经过批准后，方可用于生产。成都液压机可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。2000吨液压机采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机，或者用一套驱动系统驱动数台液压机。快速四柱液压机减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。 泵直接进行传动结构型式的泵站系统组成及工作发展过程可以比较分析简单， 泵-蓄势器传动的泵站,包括有高压泵、电机和减速器(或同步控制电机〕、润滑泵、高压蓄 势器水罐和气罐，空气通过压缩机及附属实验装置,水位数据指示器,各种高、低压阀（包括水闸阀、气闸 阀、最低液面阀、安全阀、充气阀、液压调节闸阀和电磁信号分配器等〕水箱,乳化液作为搅拌处理装置,冷却 装置,管道工程及其应用连接件、固定件，电气设备控制柜等。 泵-蓄势器站的工作学习过程设计如下：

在启动高压泵之前，应该首先启动润滑油泵，并且只有当润滑油压力达到预定值时，才能启动高压泵。 高压泵的吸入管通过低压闸阀直接从水箱中取水。 泵输出高压液体体，打开止回阀“通过闸阀”过滤器和最低液位阀的下部腔室至液压机。 当液压机不工作或流体消耗低于高压泵时，泵抽出的高压流体通过最低液位阀和液压闸阀进入高压蓄压罐。 水箱下部的水和上部的高压气体通过高压管连接到高压蓄能器的气罐上部。 水箱旁边设有水位指示器，其上部与水箱上部的高压气体相连，其下部与水箱下部的高压液体相连。

当蓄能器水箱的工作液充满到最高工作水位 I 时，电磁铁 V 和电源被切断，导致电磁分配器的进水阀关闭，泵的排水阀和循环阀的上腔排出液体，循环阀按工作状态打开泵变为怠速运行，水压机通过循环阀吸入水箱中的液体排回水箱。如果由于某种原因，高压泵不能进入闲置状态，泵继续向水箱中注入液体，导致液面继续上升，当水位指示器设定时，电信号将导致泵电机失去动力并停止运行。同时，警报器会响起，引起操作员的注意。此时，液面已经达到事故点。

当水压机开始工作行程时，高压液体由蓄能器水箱通过液压闸阀和最低液位阀沿管道输送到水压机。当水箱中的液位下降到V时，水位指示器V发出电信号，电磁铁V通电，提升进液阀，降低排水阀1，关闭泵循环阀上腔，进入高压液体，使循环阀关闭。然后，1#泵从空转状态转入工作状态，1#泵输出的高压液体和蓄能器水箱输出的高压液体一起输送到液压机。如果水压机的液体消耗量大，当水压机继续下降到液面时，水位计会发出电信号，使电磁铁任亚2打开，提升进液阀，降低排出阀，关闭2号泵的循环阀，关闭泵，投入运行。如果液位继续下降到甜瓜液位，3#泵将投入运行。

如果企业由于具有某种社会原因，四柱液压机蓄势器水罐的液面下降到0液面时‘则水位指示器0相应信息发出电讯号，鸣笛,告知需要操作者蓄势器内液面已达到了最低标准水位。