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液压驱动系统主要由以下5部分组成：
控制元件(各种阀门) ，执行器(气缸或液压马达) ，动力元件(泵) ，辅助部件和工作介质。冷挤压成型机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。中国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。单臂校直液压机在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。建筑模板液压机液压成形也被称为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。多向锻造液压机重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。
一、液压传动的优点
1、换向容易，不需要改变电机的旋转方向，就可以方便地实现工作机构的旋转和直线往复运动之间的转换；
2.体积小、重量轻，因此产生惯性力影响较小，当突然出现过载或停车时，不会因为发生大的冲击;
3. 牵引速度在给定范围内自动平稳调节，实现无级调速；
四个。液压泵和液压马达通过油管连接，在空间布置上不受严格限制;
5. 由于采用油作为工作介质，部件的相对运动面可以自润滑，磨损小，使用寿命长；
6.操纵控制方法简便，自动化发展程度高;
7.易于过载保护。
二、液压传动的缺点
1、液压传动的使用对维护要求高，工作油要始终保持清洁;
2.液压元件维护复杂，技术水平要求高；
3.用油做工作环境介质，在工作面存在一些火灾安全隐患;
液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本高；
5.传动效率低。
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