液压机气动设备行业的基本概况与发展趋势

我国液压、气动和密封工业虽取得了很大的进步，但据液压机市场分析，国内与国际水平的差距上，我们发现与主机发展需求，以及和世界先进水平相比，还存在不少差距，主要反映在产品品种、性能和可靠性等方面。以液压产品为例，产品品种只有国外的1/3，寿命为国外的1/2。为了满足重点主机、进口主机以及重大技术装备的需要，每年都有大量的液压、气动和密封产品进口。

目前我国液压机气动设备行业的基本概况

经过40多年的努力，我国液压、气动和密封件行业已形成了一个门类比较齐全，有一定生产能力和技术水平的工业体系。据1995年全国第三次工业普查统计，我国液压、气动和密封件工业乡及乡以上年销售收入在100万元以上的国营、村办、私营、合作经营、个体、“三资”等企业共有1300余家，其中液压约700家，气动和密封件各约300余家。按1996年国际同行业统计，我国液压行业总产值23.48亿元，占世界第6位；气动行业总产值4.19亿元，占世界第10位。

国企主导产品以上个世纪80年代引进和跟踪、仿制为主，基本是国际中档水平，缺少自主知识产权。但是，近几年，液压机行业(含液力行业)根据国家安排有些突破，完成了长江三峡水利枢纽左岸大坝和电站厂房二期工程启闭机液压系统、双泄五级永久船闸启闭机液压系统；应用于钢厂等一批重点工程的大型冶金液压系统AGC数字仿真技术；神州飞船升空的发射架上的400余根油缸；以及航天英雄杨利伟遨游太空时，航天服手臂上带的特种测压表。

通过技术引进，自主开发和技术改造，液压机气动元件的高压柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、通用液压阀门、油缸、无油润滑气动件和各类密封件第一大批产品的技术水平有了明显的提高，并可稳定的批量生产，为各类主机提高产品水平提供了保证。另外，在液压机气动元件和系统的CAD、污染控制、比例伺服技术等方面也取得一定成果，并已用于生产。目前，液压、气动和密封件产品总计约有3000个品种、23000多个规格。其中，液压有1200个品种、10000多个规格（含液力产品60个品种、500个规格）；气动有1350个品种、8000多个规格；橡塑密封有350个品种、5000多个规格，已基本能适应各类主机产品的一般需要，为重大成套装备的品种配套率也可达60%以上，并开始有少量出口。

液压机气动设备行业未来发展趋势

随着我国经济的迅猛发展，各类机械装备对高性能、高质量的液压、气动、液力等元件需求日益增多，对密封技术要求日益提高。我国流体动力产品(液压和气动)市场发展迅速，潜力很大。主要向工程机械与冶金矿山设备发展。

工程机械
 

工程机械是液压产品的最大用户，占行业销售的42.3%，今后比例还会扩大，所以工程机械的发展动向至关重要。据预计，到2013年液压挖掘机年需求量约达6万~8万台，推土机（120马力以上）近万台，装载机约10万~12万台，平地机约2000台，压路机约1.5万台，工程起重机约2万台，叉车约8万台，水泥搅拌车近万台。此外，我国现拥有工程机械约140万台，预计到2013年达到200万台。另悉，每年为国内企业生产的挖掘机、道路机械、水泥搅拌车等配套所进口的液压件，约达1.5亿美元以上。潍坊永丰液压制造份额占全国的百分之30,总之，为工程机械配套、维修用液压和密封件的市场将面临大发展的新时期。这些工程机械产品需要大量高性能、长寿命的扣压机，压管机，锁管机，剥胶机，试压机，油缸，切割机等。

冶金矿山设备
 

据了解，冶金设备中液压气动技术的使用率达到6.1%~8.1%，约占设备总费用的10%左右。从行业统计分析，液压、气动产品为冶金行业直接提供配套分别占销售额的14.5%和9%(未含零售部分)。据悉，冶金工业每年进口的用于维修的液压、气动和密封产品就达数千万美元之多。故为冶金、矿山设备主机配套和维修用液压气动密封件的需求量将有显著增长。冶金矿山设备将需要大量柱塞泵、插装阀、电磁阀、比例阀、伺服阀、油缸、成套液压系统、气动元件及大量密封件。
 

到2011年塑料机械年需求量约达15万台左右，其中注塑机约占40%。我国塑料机械现拥有量约达40万台，预计到2013年达80万台左右。虽然目前中小功率注塑机有采用电传动的发展趋势，但据分析，今后若干年内，由于塑料制品及成本等原因，除高精度、高效率、高品质的产品需要电传动以外，我国仍将大量应用流体传动。因此，为塑料机械配套、维修用液压、气动和密封件的市场需求仍会保持较快增长的态势。塑机产品需要大量中、高压变量柱塞泵，叶片泵，插装阀，电磁阀，比例阀和伺服阀等。
除上述各类主机行业外，水利工程设备、地下施工设备、物流集运设备、航空、航天、铁路、机车车辆、医药、印刷以及游艺等机械设备，对液压、气动、密封等产品的市场需求也都有很好的前景。

而四柱液压机为首的液压设备的基础件行业发展趋势国外新的发展动向有：
(1)为减少销售和生产成本，集中优势力量开发产品，提高竞争力，近年来，企业改组、并购活动十分活跃；
(2)产品由单件销售向成套供应发展；
(3)专业化生产，各大主机厂主要抓开发和成品组装，大部分零件由专业化厂直接供应；
(4)为适应可持续发展的需要和保护环境，产品朝节能节材、降低噪声，防止泄漏、小型化、多功能化、电子化方向发展。