液压机市场分析，国内与国际水平的差距

目前我国液压机市场混乱，技术出现了断层的现象，这是为什么呢？我国的液压机市场分析整机与零部件两大块，现阶段我国液压机的整机与零部件企业之间在业务接洽时，整机企业不知道零部件企业在做什么，零部件企业又不知道整机企业需要什么，于是零部件的技术水平总是跟不上整机企业的要求和想法，就出现了市场断层的理象了。并且目前中国液压机械生产的高端的核心液压元件用的都是依靠进口，不仅成本大幅上升，更要受到国外市场的制约。日不川崎曾在公开场合坦言，他们给外资企业和给中国企业的产品技术水平都是不一样的，人家把剩下的给我们，还得考虑考虑给多少。这表示着我国就液压机市场来言已经受制于人了，技术发展明显有着滞后的情况。

技术发展滞后的原因很多，今天小编从两个方面具体给大家分析分析：

1、液压元件的原材料市场萎靡

一台整机往往是有大堆的零部件组成了，在性能参数上，就算那一个小小的螺丝钉也会影响整机的性能与使用。我国在四柱液压机的元件上，大都依靠进口，比如制作产品的弹簧钢丝都是用进口原料的，因为国产的不过关。这还只是一个简单的钢丝，更何况其他基础材料，所以原材料的水平往往会决定我国液压元件产品的水平。
 

原材料的研发是个投资大、周期长、收益小的事情，液压件所用的某些特种钢，一年也用不了多少，但这些却只能都靠进口，2011年我国所有的特钢产量为3000万吨左右，每年的进口量基本保持在300万吨以上，占比10%以上。从我国特钢产品进出口的数量和价格比较可以看出，特钢进口需求很大，而且几乎所有品种的进口均价均显著高于出口均价，但哪怕是百分百的利润，也才能赚多少钱?自然不如生产房地产用的普通钢赚钱，那都是整火车地卖，即便只赚1%，也比研制特种钢赚钱。做企业的是要赚钱的，没得赚他怎么会去研发，这就需要国家的一些资金支持、鼓励政策和奖励机制等来正确引导了。

2、企业信用危及行业运作

不可否认，在某些液压机械的高端产品上，我国的技术水平确实有不足，但绝大部分的产品是能够满足要求的，然而很多时候终端用户只是盲目追求品牌，觉得只要是进口的就比国产的好，所以整机上要是配个进口液压件，就好卖些，往往是配备进口液压件的比配备国产液压件的要贵10%，但实际上都是一样的，就是外形不一样，标牌不一样，这就是我们不正常的消费观念。

但其实这样的消费观也是有缘由的，是因为我们的社会信用机制没有建立起来，只有建立了信用机制，才能良性循环。其实采购不给全款一定程度上也是信用机制的问题，因为采购方会担心如果产品坏掉了怎么办，有时候为了避免这样的担心干脆就直接买进口产品。不仅仅是液压机械行业，比如三鹿奶粉事件，弄得国人无所适从，我们自己的品牌到底该用谁的才对?
 

另外还有一个资金方面，国外企业就规定必须现款，否则就不给东西，但中国不行，中国东西卖出去了，钱还拿不到。整机企业购买国产液压件不给全款，只给30%。导致很多零部件企业根本就不敢接整机企业的大批量订单，因为出货后短期之内又拿不到全款，大量的资金被拖欠，就很容易导致资金链的断裂。