弓形液压机的工作原理解析
发布时间:2024-11-24T08:01:25更新时间:2024-11-24T08:01:25 浏览量:133弓形的工作原理解析

是一种利用液压系统传动弓形滑块,通过升降弓形滑块来完成工件加工的压力机械设备。下面将详细介绍弓形液压机的工作原理。
一、液压系统
弓形液压机的液压系统主要由液压泵、电机、油箱、管路、控制阀组成。液压泵将机械能转化为流体压力能,流体在管路中运动时,控制阀控制液压缸的液压油的流入和流出,从而控制液压缸的活塞运动。
弓形液压机的电机能够带动液压泵的转动,使得液压泵不断将低压油液加压直至高压油液,将高压油液输送至各个液压缸内,完成各项工作。
二、结构和工作原理:
弓形液压机可分为机身、弓形滑块、液压系统和电气系统。其中机身分为上下两部分,液压缸装在下部机身,压力重载和弓形滑块安装在上部机身,弓形滑块通过滑块导柱与压力重载相连。
当电机启动时,液压泵虹吸入低压油液并在管路中将高压油液输送至液压缸,活塞在油压作用下运动,并通过弓形架的支撑引导弓形滑块作上下运动。当活塞向上移动时,下部侧顶块与工件最低处接触,此时活塞上部侧顶块与弓形滑块相隔一定距离;当弓形滑块下降时,活塞继续向上运动直至顶死,接着液压泵倒流,工作台上的工件得以得到一定的变形,如此往复完成加工。
三、优缺点
优点:
1.弓形液压机具有压力大、加工精度高、可承受大冲程和大变形量的优点;
2.油压驱动,运动平稳、噪音小;
3.具有高峰值压力和动态响应能力。
缺点:
1.受限于液压油的温度稳定性,加工精度有时受到影响;
2.弓形滑块与液压缸仅靠导向柱进行定位,精度有限;
3.价格昂贵,所以不适用于制造成本低的小型冲压件。
四、应用领域
弓形液压机广泛应用于船厂、造船厂、船用发电机厂、建筑工地、桥梁厂、汽车零部件、五金厂等冲压加工领域,制造带有大半径和大变形量的零件,例如大型船体构件、自卸卡车箱体等。也可以用于塑料材料、铝材和不锈钢等金属材料的化工产品的压制过程。银通机械是您的首选热压机生产厂家,提供大型液压机、高速液压机和真空热压机等多款优质设备。我们致力于帮助客户打造高效的生产流程,确保设备稳定性和效率。如果您需要双向液压机或多层热压机,银通机械将是您最佳的合作伙伴。
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