液压机液压缸的类型和特点

液压机液压缸的类型和特点

液压机的液压缸按作用方式可分为单作用液压缸和双作用液压缸。四柱万能液压机图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行标准的规定，并应按照规定程序经过批准后，方可用于生产。热压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。塑料热压成型机液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。真空热压成型机除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。单个液压缸利用液压推动活塞向一个方向运动，而反向运动是靠外力实现的。液压机的双作用液压缸利用液压推动活塞双向运动。这种液压缸应用最广泛。液压缸按其结构特点可分为三类:活塞式液压缸、柱塞式液压缸和摆动式液压缸。液压缸除了单独使用外，还可以与几个机构组合或与其他机构组合来完成特殊功能。

液压机摆动式液压缸

液压机结构摆动式液压缸是输出控制转矩并实现循环往复进行摆动的执行系统元件，也称为一个摆动以及液压驱动马达，分为单叶片和双叶片通过两种。如图4 -7所示为单叶片式摆动缸，它主要由两个定子块、缸体、转子、叶片、左右不同支承盘等组成。定子块1固定在加工缸体2上，叶片6和转子5连接结合在一起，当油口a，b相继通压力油时，叶片便带转子作往复不断摆动。图4 -8为双叶片之间摆动作用液压缸工作结构图。

单叶气缸的摆角一般不大于280 °，而双叶气缸的摆角一般不大于1500 °，其输出扭矩是单叶气缸的两倍，角速度是单叶气缸的一半。 摆动油缸结构紧凑，输出扭矩大，但密封困难。

液压机液压缸零件装配

液压机液压缸修理后的装配技术

A.液压机活塞总成的装配。活塞圆环上的支撑环是两个径向切开的半环。当支撑环圆周切割后变形，支撑环卡在活塞环形槽内时，需要检查缸筒内孔着色情况，研磨支撑环外圈，使着色面积达到70%。安装支撑环的密封件后，活塞组装完成。

b.液压机活塞杆进行组件以及装配。组件主要包括一个缓冲套、密封圈、活塞控制组件、后缓冲套14等零件，应按以顺序发展逐步装人。

C.液压缸总装。 在活塞总成进入缸筒之前，应准备专用夹具，以防止活塞上的密封膨胀在进入缸筒时被去除边缘，同时将两个半环居中的四个支撑环两次进入缸筒。 这种特殊夹具如图2-79所示。 夹具可以与手柄一起延伸并紧固在一起。 圆D尺寸等于气缸孔尺寸。 活塞杆进入缸筒后，用4个螺栓将前端盖和护罩端盖装配好，注意两端密封圈的安装。 螺栓拧紧均匀后，将前端盖活塞杆密封座（导套）、密封件和防尘圈压盖逐一安装。 安装上述零件时，务必转动活塞杆，检查活塞杆是否抬起。