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1.液压机操作人员必须经过培训，掌握设备的性能和操作技术后，才能独立操作。框架式液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。伺服液压机厂家在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时，由蓄能器储存；而当供给量不足于需要时，便由蓄能器补充供给。采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。400吨四柱液压机该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。上下缸液压机在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并最终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。
2.操作前，应先清理以及模具上的各种其他杂物，并将液压机杆上的任何生物污垢进行擦拭干净。
液压机安装模具时，在断电的情况下，不得与启动按钮、手柄、脚踏开关碰撞。
四个。将上下模装配到中心，调整模具间隙，不允许一侧偏离中心。固定后重新压模。
5.液压机工作前，启动设备空转5分钟。
调整管理工作环境压力，但不得超过其他设备额定压力的90% ，测试一件重要工作，经检验一个合格后，生产。
8.对于不同的液压机型材和工件，在压力机安装和校正过程中，应随时调整压力机的工作压力和压紧时间，不得损坏模具和工件。
身体压板上下滑动，不要把手和头伸进压板，模具工作部位。
10。 压制工件时，严禁撞击、拉伸、焊接、弯曲、扭曲工件。
11、液压机周边国家禁止学生吸烟、焊接、切割、起火，不得进行存放一些易燃易爆物品。
液压机完成后，切断电源，用好的润滑油清洗活塞杆，清洗模具和工件，并将其整理好。
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