高低温环境对液压机液压油性能的影响
发布时间:2023-05-22T11:29:13更新时间:2023-05-22T11:28:57 浏览量:135高低温环境对液压机液压油性能的影响
液压缩机高温环境:高温使油粘度变小,粘度过低,液压系统泄漏,甚至液压系统不能正常工作。高速液压机采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量,但因为工作液的压强是恒定的,电能消耗量较大,并且系统的环节多,结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机,或者用一套驱动系统驱动数台液压机。平板热压机这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减,减少了电能消耗,但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机,也有用泵直接驱动的大型(如120000千牛)自由锻造水压机。500吨单柱液压机用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺,也可用于一般的压制工艺,可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。热压机油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液,其乳化形态是“油包水”,而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油,它的润滑性和防蚀性接近油,且含油量很少,不易燃烧。但水基乳化液价格较贵,限制了它的推广。 高温加剧油的氧化,油中逐渐形成铜、酸、胶体、沥青质等物质,污染油,缩短油的使用寿命。 当油氧化到一定程度时,油就失效,不能使用。
液压机低温环境: 低温使油粘度增大。粘度过高使自吸泵压力下降,系统压力损失和功率损失增大。一般认为,当粘度达到10mm2/s 时,液压系统不能正常工作,当粘度达到20mm2/s 时,液压系统不能正常启动。
液压机的高温往往导致钢和其他有色金属在油中的腐蚀加剧,导致零件外观损坏,腐蚀一起发生。气泡在高温下更短暂地出现,油中的水在高温下蒸发,达到7K蒸汽,油中漂浮的气体(主要是空气)在高温下蒸发。气泡光滑油膜受损,摩擦面烧结或加磨损,油液氧化变质,影响液压元件的精度和灵敏度,严重时不能满足液压系统的使用要求;恶化高温液压系统中橡胶密封件的功能会加速橡胶的老化,甚至密封失效;液压机的高温使液压油体积膨胀,封闭在腔室内的液压上升,存在风险。

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