液压机平衡回路

许多液压机或机电设备的致动器都是垂直运动的，这些液压机的液压系统无论何时操作或停止，都会在致动器上承受很大的重力载荷。400t液压机本系列产品适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸；金属粉末制品的成型等加工工艺。气凝胶热压成型机减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。四柱液压机公司锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。 如果没有相应的平衡措施来平衡重力负载，会导致机床设备在运行过程中下滑或失控，后果将非常严重。 液压机平衡回路的功能是在液压致动器的回油路径上保持一定的背压，用于平衡致动器重力负载对液压致动器的作用力。 以防止其在重力作用下向下滑动，实现液压系统对机床设备动作稳定可靠控制。

1. 采用单向顺序阀的平衡回路

图7.10(a)显示了带有单向顺序阀的平衡回路。调节顺序阀，使其开启压力和液压缸下腔工作面积的乘积略大于垂直运动部件的重力。活塞下行时，由于回油路上有一定的背压支撑重力载荷，只有活塞上部有一定压力，活塞才会平稳下落；当换向阀处于中间位置时。m插头停止移动，不再继续下降。这里的顺序阀也叫平衡阀。在这种平衡回路中，当顺序阀的压力被设定时，如果工作负载变小，则需要增加泵的压力，这会增加系统的功率损耗。滑阀结构的顺序阀和换向阀由于内部泄漏，很难使活塞长时间稳定地停在任何位置，会造成重力负载装置下滑。因此，这种回路适用于出租车负载固定，液压缸活塞锁紧定位要求不高的场合。

2.带液压控制单向阀的平衡回路

图7.10Cb)显示了使用液压控制单向阀的平衡回路。 由于液压控制单向阀为锥形密封结构，因此具有良好的锁定性能，并能保证当活塞较长时阀在一定位置停止。 与回油回路串联的单向节流阀。

2.用于保证活塞顺利向下运动。如果没有串联油门的回路2。当活塞下降时，液压控制单向阀1由进油路上的控制油开启。由于回油腔内没有背压，运动部件因重量而加速下降，导致液压缸上腔供油不足而压力下降，液压控制单向阀 l 因控制油路压力下降而关闭，正在加速下降的活塞突然停止。阀门1关闭后，控制油路重新建立压力，阀门1再次打开，活塞再次加速下降。这种反复，由于液压控制单向阀在开启和关闭时，使活塞一路下行抖动运动，并产生强烈的噪音、振动和冲击。

3.采用带遥控阀的平衡回路。

在℃程机械设计液压控制系统管理中常可以采用图7.100c)所示的远控平衡阀的平衡回路。这种远控平衡阀是一种比较特殊阀口结构的外控顺序阀。它不但发展具有一个很好的密封性，能起到对活塞长时阀的锁闭定位技术作用，而且阀口的开口大小能自动学习适应社会不同环境载荷对背压压力的要求，保证了活塞开始下降以及速度的稳定性方面不受载荷发生变化产生影响。这种远控平衡阀又称为限速锁。