液压机电液比例控制阀.

液压机电液比例控制阀的结构与工作原理

采用比例电磁阀代替直动式安全阀手动装置，再切成直动式比例安全阀。温热压机采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压延时，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。200t液压机可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用。该机工作台能上下移动，大小扩展了机器开合高度，使用更方便。碳纤维热压机整体或部分包装的油压机及其零部件，应符合运输和装载的现行标准和有关规定。200吨液压机多少钱一台适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。如图6-28所示，液压机比例电磁铁1的推杆3对压力调节弹簧4施加推力。随着输入电信号强度的变化，压力调节弹簧的压缩量可以改变，阀门便可以连续或按比例远程控制其输出液压。

通过对液压机安全阀主阀芯6的受力分析，发现进油口压力、控制压力和弹簧力处于平衡状态(受力情况与普通安全阀相似) ，因此，比例安全阀进口压力的升降与输入信号电流的大小成正比。在图中，位移传感器连接到比例电磁铁的前端，可以准确测量比例电磁铁的形状，并发送电反馈信号到放大器。放大器将输入信号与反馈信号进行比较，并向电磁铁发送校正信号以补偿误差。这样不仅可以消除功率和其他干扰因素，而且还可以保持准确的阀芯位置或节流面积。

阀中的弹簧系统主要可以用来进行克服阀芯运动时的摩擦力和惯性力。为了使单向阀控制工作更加灵敏可靠，弹簧发展力量应较小，以免液流之间产生影响过大的压力降。一般通过单向阀的开启学生压力水平约为O. 035 -0.05 MPa，额定数据流量通过时的压力巨大损失不起过0.1 -0.3 MPa。当利用一个单向阀作背压阀时应换 成较硬的弹簧，使回油保持企业一定的背压。作背压阔用时需要开启学习压力管理一般为0.2 -0.6 MPa。

单向阀的主要性能要求是：油正向通过单向阀时的阻力应小（压降小），反向停止时无泄漏，阀芯对动作敏感，运行时无冲击和噪音。

常见的单向阀通常结合一些组合阀或称组合阀，如单向顺序阀(平衡阀)、可调单向节流分度阀、单向调速阀等。

2.液控单向阀

液控单向阔的结构如图6-2(a)所示，它与普通单向间相比，增加了一个控制油口x，当控制油口X处无压力油通人时，液控单向阀起普通单向阀的作用，主油路上的压力油经PI口输入'P2口输出，不能反向流动。当控制油口X通人压力油时，活塞1的左侧受压力油的作用，右侧腔与泄油口相通，于是活塞1向右移动，通过顶杆2将阀芯3打开，使进、出油口接通，油液可以反向流动，不起单向阀的作用。控制油口X处的油液与进、出油口不通。通人控制油口X的油液压力最小不应低于主油路压力的30% -50%。

液控i单向阀工作具有一个良好的单向密封性，常用于企业执行控制元件需长时间保压、锁紧的情况，也常用于有效防止由于立式液压缸可以停止发展运动时因自重而下滑的锁紧回路中。这种阀也称液压锁。