液压机排气装置的设计
发布时间:2023-07-04T17:13:08更新时间:2023-07-04T17:12:56 浏览量:155液压机液压控制系统以及混入空气,或由于气蚀现象不断析出气泡时,该气泡不易随液压油的循环而很快排出。液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。双动液压机重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装,必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。苏州液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。3000t液压机分装的零部件,应有相关的安装识别标记,其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施,其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。残留的空气是可以通过压缩的,致使液压机液压缸在工作人员时常没有出现这种振动、颤抖或爬行现象,并随之而产生不同噪声,影响机械的正常管理工作。特别是在金属材料切削机床中,不仅会影响被加工企业表面的光洁度,而且还容易造成损坏导致刀具。
为了避免这种现象,除防止液压机液压系统混入空气外,必要时还设置排气装置,排气装置通常设置在液压缸或液压缸上方的其它部分上,结构如图3-145所示,当排气阀拧紧时, 气缸的残余气体通过排气孔或环形读取间隙2从孔3排放到气缸的外部。 图3-146显示了安装在管接头上的排气装置。
液压机排气装置位置合理。水平液压缸的排气装置应安排在简钢瓶两个腔体的侧端之上。图3-147b 设置在正确的位置,空气很容易排出。图 A 的设置不合理,空气不能完全排出。
当液压缸垂直或倾斜放置时,上腔的空气可以随着液压油的循环自然排出,而下腔的气体容易残留,因此下腔应设置排气装置。有两种设置方法,一种是将排气装置设置在下腔的最高位置(图3-148a),另一种是将排气装置设置在活塞上,然后将气体从下腔排至上炫(图3-i4)。
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