液压阀式毛刺及热处理残渣处理方法

发布时间：2023-06-02T16:29:14更新时间：2023-06-02T16:29:01 浏览量：131

[文章摘要]: 液压阀式毛刺及热处理残渣处理方法液压机阀门的辅助工序主要是去除加工后的毛刺和热处理残留物。四柱式液压机规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右...

液压阀式毛刺及热处理残渣处理方法

液压机阀门的辅助工序主要是去除加工后的毛刺和热处理残留物。四柱式液压机规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。液压机生产厂家按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液压机则多用卧式。按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。非标液压机液压成形也被称为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。南京液压机分装的零部件，应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施，其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。毛刺的存在会对液压阀产生不利影响，如阀杆夹紧、阻尼孔堵塞，特别是镀铬型的平衡槽阀杆磨削，毛刺在油液的径向流体动力作用下进入阀杆与阀孔之间的间隙，不能起到消除流体动力的作用，反而会导致阀杆夹紧、操作力增大或系统压力不稳定、微动性能和调压性能下降等故障。

在液压机加工过程中，应采用合理的切削参数来控制毛刺，产生的毛刺应通过程序去除。去毛刺的方法有手工操作、振动抛光、砂带研磨、铜丝轮或抛光机抛光、不锈钢钢丝刷抛光、液体喷砂等。各种处理方法的选择应视实际情况而定。一般阀体零件用尼龙带球刷或不锈钢钢丝刷去除阀孔毛刺，即在精铰前，用手电钻夹住刷子去除切槽、粗铰等造成的毛刺。砂带或铜丝轮非常适合打磨阀体外表面的毛刺和铁锈。对于一些粗磨的飞边，要先用钢锯刮掉，而型腔内的其他毛刺可以用液体喷砂清理。对于淬火后的零件，可以用专用工具或钢丝刷去除。淬火后，一般可通过振动装饰或酸洗去除氧化物。当然，应根据不同的材料使用不同的酸，并在酸洗时加入适当的脱脂剂和缓蚀剂。一般添加缓蚀剂会大大降低酸对零件的腐蚀(一般可降低85%以上)，但应严格控制添加量，过量添加会降低防腐效率。