液压机系统不增压故障

发布时间：2023-02-04T10:55:37更新时间：2023-02-04T10:55:30 浏览量：85

[文章摘要]: 四柱液压机压铸机合型系统不增压技术故障的原因进行分析方法介绍四柱液压机式液压系统其设备型式后，有一个增压过程，此时电磁铁2YA、3YA 和5YA 完成通电，压力油通过阀 I、减压阀、单向阀、阀 E 进入增压缸后的腔5和柱塞缸后的腔2加压(增加腔3的液压力) ，当夹紧力达...

四柱液压机压铸机合型系统不增压技术故障的原因进行分析方法介绍

四柱液压机式液压系统其设备型式后，有一个增压过程，此时电磁铁2YA、3YA 和5YA 完成通电，压力油通过阀 I、减压阀、单向阀、阀 E 进入增压缸后的腔5和柱塞缸后的腔2加压(增加腔3的液压力) ，当夹紧力达到规定值时; 电接触压力表发出信号进行注射。四柱三梁液压机可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用。该机工作台能上下移动，大小扩展了机器开合高度，使用更方便。伺服热压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。平板硫化机公司采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压延时，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。800t液压机按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液压机则多用卧式。按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。故障症状有: 压力不能增加压力，即空腔压力不能上升引起的症状有7种可能的原因。

原因1: 灌装阀的凹口密封不好，使空腔3减压。从停止阀高压油125A 卧式金属压铸机闭式液压系统原因2: 电磁阀现场工作不可靠，使灌装阀不关闭。

原因3：与腔体3连接的油管和接头松动或断裂。原因4：气缸或柱塞开裂、砂孔、气孔等缺陷引起的相互泄压。原因5：关闭缸和柱塞缸之间的密封损坏，释放腔室3。

原因6：柱塞与柱塞工作之间的密封系统损坏，引起腔3泄压。

原因7：关闭缸和柱塞之间的密封损坏，导致腔室3释放压力。根据液压回路的不同方面，症状的不同故障原因识别如下。原因1对应的特征信息为加油阀N的回油管加压时油流出，加油阀凹槽的密封锥面用煤油检查有无泄漏，出现明显泄漏。

相应原因2的特征信息是: 四柱液压机加压时检查阀口回油管，在切换过程中看不到流体从充油阀流出(表示无换向) ; 充油阀 n 的回油管在加压时有油流出。与原因3相对应的特征信息是与油管或连接器相关的油液飞溅。相应原因4的特征信息是，除了增压异常外，其他动作也会出现异常运动失控、压力不上升等症状。

原因5的特征信息是加压过程中关闭缸与柱塞缸之间的间隙有油流出。原因6的特征信息是，虽然压力增幅不高，但还是有一定的压力。腔3的压力与腔2和腔5的压力相同，该压力等于减压阀设定的压力。当减压阀的压力改变时，腔室3的压力相应改变。

对应一个原因7的特征进行信息是，增压时电液换向阀E的回油管有油液可以涌出(这是由于增压腔3泄漏检测出来的油，在密封具有良好时元此现象)。