液压机叠加阀集成的优缺点
发布时间:2023-07-01T11:39:23更新时间:2023-07-01T11:39:05 浏览量:155在块式集成的基础上,开发了液压机叠合阀式集成。200吨液压机多少钱一台适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。无锡液压机在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。平板热压机这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减,减少了电能消耗,但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机,也有用泵直接驱动的大型(如120000千牛)自由锻造水压机。塑料制品液压机降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。液压控制元件之间的连接不需要另外的连接块,而是以特殊设计的叠加阀的阀体为连接体,液压阀和其他元件直接用螺栓堆叠,固定在最底层的基座(底板)上。所述基座侧面设有螺纹孔,通过管接头作为通向致动器、液压泵或油箱的通道,可根据需要用螺栓堵塞或打开。由于同系列、同规格的叠层阀的油口、连接螺栓孔的大小、位置和数量与配套板式换向阀相同,只要同规格的叠层阀按一定顺序堆叠,则板式换向阀直接安装在这些叠层阀的顶部,形成各种典型的液压回路。
叠加阀式集成的特点
一,优点:
1、标准化、通用化、集成化程度高,设计、加工、装配周期短,便于计算机辅助设计。
2、结构设计紧凑、外形更加美观,体积小、重量轻、占地空间面积小。
3. 结构灵活,安装和维护方便,通过增加或减少叠加阀,易于改变液压系统的工作原理。
减少管路和阀门的连接附件,减少材料消耗,降低成本。
5.压力损失小,消除了漏油、振动和噪音,系统稳定性高,使用安全可靠。
二,缺点
叠加阀式集成液压技术控制工作装置的主要存在缺点是回路形式研究较少,一般通径小于等于32mm,故不能得到满足一个复杂和大功率液压系统的需要。
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