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调平液压机时，垫片的规格和位置应符合下列要求:
不大于1/10的成对斜垫铁。大型四柱液压机减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。弓形液压机以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。四柱双动液压机可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。500吨单柱液压机用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。
它应良好，与背铁接触的基面应平整或研磨，背铁与机器底座底面之间的总接触面积应为机器底座下支撑表面面积的7%-10%。
20MN 以上的液压机，每组衬板的总厚度不得小于60mm，20MN 以下的液压机，每组衬板的总厚度不得小于40mm。
垫铁工作面应加工，设备进行底座结构底面与垫铁、垫铁与垫铁的接触面应良好，局部组织间隙我们不应影响大于0.10mm。
组装液压机前，应检查以下主要部件：
将上、下横梁(或前、后横梁)的尺寸与上、下横梁的立柱(或张力柱)、孔与端面的垂直度(或前、后横梁的张力柱)相匹配。
活动梁导套孔与立柱的配合尺寸和间隙。
工作缸与上下移动横梁（或前后梁）和工作缸导套与柱塞的配合进行尺寸和间隙。
立柱（或张力柱）与螺母的垂直度；肩型立柱（或张力柱）两肩部尺寸；立柱（或张力柱）螺纹与螺母螺纹的接触。
技术要求
组装组合横梁应符合下列要求：
结合工作面的社会接触应良好，局部组织间隙不应影响大于0.10mm，间隙累计时间长度不应大于周长的1/5。
热装螺栓时，螺母的旋转一个角度应符合企业设备信息技术进行文件的规定。无规定时，材料为40号纲或45号钢的螺栓，初拉伸强度应力一般可按80-100Mpa计算。
定位凸台和定位键的键与键、键与光束的接触应均匀，接触面积应大于75% 。
以立柱底座为支承面的液压机，其底座总成应符合下列要求:
组装机器底座前，检查立柱支撑面的平整度。
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