如何解决单柱式液压机振动过大的问题?
发布时间:2023-04-27T10:09:26更新时间:2023-04-27T10:09:08 浏览量:168液压机厂用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺,也可用于一般的压制工艺,可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。热压机厂家“油包水”乳化液的外相为油,它的润滑性和防蚀性接近油,且含油量很少,不易燃烧。但水基乳化液价格较贵,限制了它的推广。广州液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。拼图液压机锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。
突然失载时的减振措施
(1)当单柱液压机突然一个失去学习负荷时,尽量可以减少液压机中储存的能量。工作台与压力机下模之间具有可加模型一定时间厚度的垫板,使工作人员行程上移。工作缸的柱塞与滑梁之间存在增加了企业活动以及垫板,采用进行串联的柱塞,减少管理工作缸上腔内液体流失时的液量,达到减振的目的。
(2)防止能量释放。 从冲裁变形阻力曲线可以看出,当工作行程约为材料厚度的2/3时,剪切力达到最大值,当材料断裂时,剪切力迅速减小到零。 如果工作行程稍大于材料厚度2/3,则在材料下方添加液压垫以增加移动梁的阻力,为了减小冲击振动,单柱液压机在材料破裂时不会突然失去负载。
(2)回程阻尼措施: 一方面可采取措施减小工作缸上腔体积,降低储存的弹性能;。另一方面可以延缓工作缸上腔体的卸压速度,减小冲击振动。例如,在滑梁返回之前,工作缸的上腔通过孔板排出,以降低卸荷率。当油压降到一定值时,打开大出油口,加快卸压速度,避免产生冲击振动,同时适当缩短整个卸压时间。实验表明,当预压力释放到3-5mpa,然后压力迅速释放和返回,一般不会引起冲击振动。
(3)液压冲击时的减震措施:液压冲击多由运动部件的惯性或油液引起,停车前可通过适当降低运动部件的运动速度和延长阀门的开闭时间来减小。例如,增加阻尼控制先导阀的流量可以降低换向阀的换向速度,从而降低液压冲击。
对单柱液压机在运行中出现的振动现象进行过于严重的问题,本文主要介绍了解决的方法,希望我们大家为了能够更加明确提出具体的方法。
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