13油冷却器的操作和维护要点
发布时间:2023-02-07T10:49:56更新时间:2023-02-07T10:49:44 浏览量:15013油冷却器的操作和维护要点
为了能够提高系统传热技术效率,应使冷却介质(水或空气)与冷却油相反一个方向发展流动,使水流入管内,油流出管外
为了获得良好的冷却效果,液压控制系统的回油管或溢流阀的回油管应设置油冷却器。2000吨液压机采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量,但因为工作液的压强是恒定的,电能消耗量较大,并且系统的环节多,结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机,或者用一套驱动系统驱动数台液压机。金属挤压液压机用于轴类零件的压制工艺,型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业。伺服热压机乳化液的外相为油,它的润滑性和防蚀性接近油,且含油量很少,不易燃烧。但水基乳化液价格较贵,限制了它的推广。800吨四柱液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。尤其是后者,放出的热量最大。为了防止冷却器堵塞的发生,对冷却器进行了保护以及。背压阀2(顺序阀、溢流阀均可工作)在冷却器内部堵塞打开时,从系统和溢流阀均可从背压阀回流到外部油箱,从而保护冷却器。
③请注意,冷却器的工作压力和温度不能超过制造厂的温度,应避免在冲击负荷下使用,以延长油冷却器的使用寿命。
4. 采用旁路冷却,避免了主油管的冲击。
当回路中的冲击力作用于冷却器时,一般要求冷却器的压力能高一些(峰值为正常值的3-4倍),否则冷却器容易损坏。
6.采用企业联合进行冷却。当系统有冲击时,单独的冷却泵工作,循环利用冷却。当系统无冲击时,可停止冷却泵,用主油路冷却,可延长油冷却器的使用网络寿命,提高产品冷却作用效果⑦为了实现自动管理控制油温,可采用结构如图5-81所示的油温自动通过调节功能回路。
如果测温头(温度控制系统仪表)和温度可以调节水阀(比例电磁阀)使
进入油冷却器的水可以自动调节,自动控制油温。
进水管上设有截止阀,截水时冷却器不能承受液压
如果油冷却器安装在油箱油位以下,为了防止油冷却器在维修时因虹吸而泄漏,可在图中油路处安装截止阀。在检修过程中,在拆卸油冷却器之前,可以切断截止阀。
关闭阀门。⑩冷却水系统一般可以是自来水,但不得通过使用进行海水或含有腐蚀性化学成分的液体。
在寒冷季节非工作时必须通过冷却器中的剩余水分、剩余油分,以避免冷却器发生裂纹的影响
12冷却器停止后(一段时间),应先关闭进气阀和进气阀。
关闭排水阀、排水阀,拧紧排水阀、排水塞,排除油、水。
13根据饮用水的质量,每5至10个月进行一次内部检查和清洗。
污垢。
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