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油压机卡紧原因分析及解决方法

发布时间:2017-09-19作者:银通机械来源:http://www.dgyintong.cn/

 油压机滑阀的操作方法

 
常见的滑阀操作方法示于图5-6中。
滑阀的操作方法
(a)手动式;(b)机动式;(c)电磁动(;d)绷簧操控;(e)液动;(f)液压先导操控;(g)电液操控
(4油压机卡紧现象
 
因为滑阀式换向阀阀芯与阀体孔的加工误差或安装时中心线不重合,进入滑阀合作空隙中的压力油将对阀芯发生不平衡的径向力,而使阀芯的偏疼加大,最终使阀芯紧贴在孔壁上,使得操作滑阀运动发生困难,甚至卡死,这种现象称作液压卡紧。下图5—7是液压卡紧原理图。
伺服四柱油压机
油压机卡紧的原因
 
(5)换向阀的中位机能
 
三位换向滑阀的左、右位是切换油液的活动方向,以改动履行元件运动方向的。其间位为常态方位。使用中位P、A、B、T间通路的不同衔接,可获得不同的中位机能以习惯不同的作业要求。表5-2所示为三位换向阀的各种中位机能以及它们的效果、特点。
 
表5—2三位换向阀的中位机能
滑阀机能 
符号
中位油口情况、特点及使用
O型
 
P、A、B、T四油口全关闭,液压缸闭锁;可用于多个换向阀的并联作业
H
 
四油口全串通;活塞处于起浮状况,在外力效果下可移动;泵卸荷
Y
 
P口关闭,A、B、T三油口相通;活塞起浮,在外力效果下可移动;泵不卸荷
K
 
P、A、T三口相通,B口关闭;活塞处于闭锁状况;泵卸荷
M
 
P、T口相通,A、B口均关闭;活塞不动;泵卸荷,也可用多个M型换向阀并联作业
X
 
四油口处于半敞开状况,泵基本上卸荷,但仍坚持必定压力
P
 
P、A、B三油口相通,T口关闭;泵与缸两腔相通,可组成差动回路
J
 
P与A口关闭,B与T口相通,活塞中止,外力效果下可向一边移动;泵不卸荷
C
 
P与A口相通,B与T口皆关闭;活塞处于中止方位
N
 
P和B口皆关闭,A与T口相通;与J型换向阀功用相似,仅仅A与B口互换了,功用也相似
U
 
P和T口均关闭,A与B口相通;活塞起浮,在外力效果下可移动;泵不卸荷
 
(6)典型换向阀的示例
 
①油压机手动换向阀
 
图5-8(b)为主动复位式手动换向阀,铺开手柄1、阀芯2在绷簧3的效果下主动回复中位,该阀适用于动作频频、作业继续时间短的场合,操作比较彻底,常用于工程机械的液压传动系统中。
 
如果将该阀阀芯右端绷簧3的部位改为可主动定位的结构形式,即成为可在三个方位定位的手动换向阀。图5-8(a)为功用符号图,(b)为结构示意图
 
手动换向阀
 
(a)功用符号图 (b)结构图
 
1—手柄;2—阀芯;3—绷簧
 
②机动换向阀
 
图5-9所示为二位二通机动换向阀的结构和图形符号图。它是靠挡铁(图中未示出)触摸滚轮l将阀芯压向右端,又当挡铁脱离滚轮时阀芯在绷簧效果下回到原位来完成换向的。
 
 
图5—9机动换向阀
 
③电磁换向
二位三通板式沟通电磁换向阀的结构和图形符号图。当电磁铁通电时,即推进推杆将阀芯顶向右端;又当电磁铁断电时,阀芯在绷簧的效果下回到左端,然后完成了油路的换向。
 
 
二位三通电磁换向阀
 
所示为35D-25B型三位五通板式沟通电磁换向阀的结构和图形符号图。当左、右电磁铁均断电时,其阀芯在两头绷簧的效果下处于中位(图示方位);当左电磁铁通电时,即推进推杆将阀芯顶向右端;当右电磁铁通电时,即推进推杆将阀芯顶向左端,然后完成了油路的换向。
 
三位五通电磁换向阀
 
④液动换向阀
 
图5-12所示为液动换向阀的结构图和图形符号图。当操控油口K1、K2均无操控压力油通入时,阀芯在两头绷簧效果下处于中位(图示方位);当K1通入操控压力油、K2通回油时,阀芯在液压力效果下战胜右端绷簧力移向右端;反之,当K2通操控压力油、K1通回油时,阀芯被推向左端,然后完成了油路的换向。
 
三位四通液动换向阀
 
⑤电液动换向阀
 
图5-13所示为电液换向阀的结构图和图形符号图。当电磁阀左端电磁铁通电时,电磁阀阀芯被推向右端(左位接通),操控压力油经过电磁阀流入液动阀阀芯的左端,推进液动阀阀芯向右移动,其右端的油液经电磁阀回油箱,此时主油路P口与A口接通,B口与T口接通。反之,电磁阀右端电磁铁通电时,操控压力油经电磁阀进入液动阀阀芯的右端,推进液动阀阀芯向左移动,其左端油液经电磁阀回油箱,使主油路P口与B口接通,A口与T口接通。如电磁阀左、右电磁铁均断电,则电磁阀阀芯处于中位,操控压力油被阻断,不能进入液动阀,且因电磁阀的中位机能为Y型特性,使液动阀两头的油液均经电磁阀中位泄回油箱,因而液动阀也在其两头绷簧的效果下处于中位,主油路P、T、A、B口均不相通。

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